產(chǎn)品詳情
除銹、錨固件焊接完成后，即可展開(kāi)對(duì)爐體襯里的施工工作。
（一）纖維毯平鋪：從鋼板一邊開(kāi)始，首先將 30mm 厚的纖維毯，自一側(cè)向另一側(cè)
拉緊，穿過(guò)固定螺栓，毯與毯之間接縫嚴(yán)密，避免形成直縫，第二層平鋪 30mm 厚的纖金石高溫
山東金石高溫材料有限公司
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維毯，與diyi層錯(cuò)縫。
（二）模塊安裝：在纖維毯平鋪完成并檢驗(yàn)合格后，便可進(jìn)行纖維模塊的安裝。模
塊安裝采用兵列式結(jié)構(gòu)從一個(gè)方向至另一個(gè)方向順次安裝。用zhaunyong導(dǎo)向管對(duì)準(zhǔn)固定螺栓
上的 M5 小頭擰緊，把模塊通過(guò)導(dǎo)向管安裝到爐壁上，然后用套筒扳手將螺母擰緊（嚴(yán)
禁出現(xiàn)絲扣未下底而產(chǎn)生虛掛現(xiàn)象），在下一排模塊安裝之前鋪設(shè)補(bǔ)償條，用纖維毯折
疊成“U”形壓縮補(bǔ)償。補(bǔ)償條安裝完成后開(kāi)始下一排模塊安裝，依次類推。
（三）表面修整：完成整個(gè)面的安裝后，經(jīng)檢驗(yàn)纖維模塊布置符合設(shè)計(jì)要求，模塊
安裝牢固后，可以抽掉導(dǎo)向管、保護(hù)片及捆扎帶。塑料導(dǎo)向管留下的孔洞依靠纖維模塊
的自身膨脹復(fù)原；然后用平板輕壓模塊熱面，zui后用掃帚清掃模塊表面。表面處理完畢，
Quanmian檢查模塊間是否存在縫隙，發(fā)現(xiàn)寬度超過(guò) 5mm 的貫通縫隙和小于 5mm 的縫隙時(shí)應(yīng)
用薄鋼板將對(duì)折的纖維毯塞入修補(bǔ)。
（四）爐頂施工注意事項(xiàng)：
導(dǎo)向管孔洞：對(duì)于導(dǎo)向管yiliu下的孔洞，應(yīng)用薄隔板插入導(dǎo)向管相鄰折疊毯進(jìn)行拔
動(dòng)并壓實(shí)所留孔洞即可。
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產(chǎn)品名稱 |
普通陶瓷纖維模塊 |
標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊 |
高純陶瓷纖維模塊 |
高鋁陶瓷纖維模塊 |
鋯鋁陶瓷纖維模塊 |
含鋯陶瓷纖維模塊 |
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分類溫度 |
1050 |
1260 |
1260 |
1400 |
1400 |
1430 |
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推薦長(zhǎng)期使用溫度℃ |
≤900 |
≤1000 |
≤1100 |
≤1150 |
≤1200 |
≤1350 |
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產(chǎn)品代碼 |
JSGW -189 |
JSGW -289 |
JSGW -389 |
JSGW -89 |
JSGW -589 |
JSGW -689 |
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線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1250℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導(dǎo)熱系數(shù) |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量（φ≥0.212mm）（%） |
≤20 |
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理論體積密度(kg/m3) |
200-260 |
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常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300/300/300或定制 |
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包裝形式 |
編織袋/紙箱/托盤 |
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耐火纖維模塊由耐火纖維毯經(jīng)折疊或切塊疊層，然后壓制成層疊組塊或折疊組塊。制造過(guò)程采用耐火纖維模塊加工專用設(shè)備，確保模塊 的尺寸精度。模塊采用錨固系統(tǒng)與窯爐爐體相連接，安裝方法簡(jiǎn)便，大 加快了爐襯施工速度。
耐火纖維模塊產(chǎn)品應(yīng)用
石化：加熱爐、重整爐、高溫分解管道
鋼鐵：鋼包蓋、井式均熱澆注料、耐火磚爐襯輕70%到90%?？纱蟠鬁p輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，從而減少了爐子對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的耗量，從一定程度上不僅降低了工程費(fèi)用，也延長(zhǎng)了爐體的使用壽命。
2.低熱容量
爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比，低熱容量表明窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時(shí)升溫的速度加快。耐火纖維模塊的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐火澆注料爐襯的1/9，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對(duì)間斷式操作的加熱爐能起到非常顯著的節(jié)能效果。
3.低導(dǎo)熱率
耐火纖維在400℃時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1W/m.k，600℃時(shí)小于0.15 W/m.k， 800℃時(shí)小于0.18 W/m.k。為輕質(zhì)耐熱襯里的1/5，絕熱和節(jié)能效果好。
4.施工簡(jiǎn)便 ，周期短
耐火纖維模塊爐襯有多種形態(tài)，便于采用各種施工方法，具有彈性，壓縮量可以預(yù)測(cè)，因此施工無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。
5.適用范圍廣
隨著耐火纖維生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，耐火纖維制品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了系列化與功能化，產(chǎn)品從使用溫度上，可以滿足從600℃到1500℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異形件、紙、纖維紡織品等多種形態(tài)的二次加工或者深加工產(chǎn)品。完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)陶瓷纖維制品的使用要求。
6.抗熱震
耐火纖維爐襯對(duì)劇烈的溫度波動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下，耐火纖維爐襯可以任意快的速度加熱或冷卻。
7.抗機(jī)械震動(dòng)
耐火纖維毯具有柔性和彈性，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運(yùn)輸?shù)恼駝?dòng)時(shí)不易損壞。
8.不需烘爐
無(wú)需烘護(hù)程序（如：養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤、復(fù)雜的烘爐過(guò)程以及寒冷天氣下的保護(hù)措施），爐襯施工完畢即可投入使用。
9.隔音性能好
耐火纖維爐襯能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對(duì)小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
10.耐火纖維爐襯的高熱敏性，更能適應(yīng)加熱爐的自動(dòng)化控制。
11.耐火纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定，除磷酸、和強(qiáng)堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。
