- 高性能五軸立式加工機為復雜外形輪廓的零件加工提供出色、高精度的切削性能。
產品詳情
高剛性結構設計
- 強韌的高質量米漢納鑄鐵, 由自家廠區(qū)內的鑄造廠生產, 嚴格遵從國際認可的標準, 確保優(yōu)越的阻尼效果及結構剛性, 發(fā)揮完美的切削表現(xiàn)。
- 鞍座內部采用框架肋的設計, 大大提升機臺的結構剛性及穩(wěn)定性。
- 超寬底座與機身鑄件設計, 確保機臺在高速及高進給加工復雜工件時, 達到更佳支撐性與切削剛性。
高精度軸向進給設計
- 標配三軸光學尺, 滿足高精度加工的嚴苛需求。
- 三軸皆采用精密的滾柱線軌、大直徑滾珠螺桿并由馬達直結傳動, 達到高扭力、無背隙加工。
高剛性高精度B/C軸旋轉工作臺
- B/C軸旋轉工作臺標準配有光學尺, 滿足嚴謹?shù)母呔榷ㄎ患庸ば枨蟆?
- 高剛性工作臺具有尾座支撐, 即使在快速運轉下仍能發(fā)揮出高精度的轉臺剛性, 為復雜的五軸加工提供更佳優(yōu)勢。
- 工作臺搭配高效能的油壓單元, 提供強大的夾持力。
自制IDD直結式主軸設計
- 主軸采IDD直結式設計, 能滿足各類型加工所需的力與速度, 并確保加工剛性及刀具的使用壽命。
- 內置精密陶瓷軸承及具有獨特的內部設計, 能提供高達CTS 2 0 b a r 的主軸出水功能, 有效抑制熱源產生, 并提供完美的加工表面精度。
- 主軸采用17 kW高功率馬達, 在高速加工硬材時, 能達到更佳的光滑表面。
刀庫特色
- 標準40T鏈式刀庫。
- 48/60T鏈式刀庫( 選擇) 。
- 使用絕對式編碼器檢出, 機構穩(wěn)定可靠度高。
自動刀具交換系統(tǒng)
- 換刀時間(T to T): 1 .8秒
- 刀庫自動門裝置, 避免切屑及切削液侵入, 延長刀具壽命。
- 換刀手臂搭配變頻器控制, 達到高效率及高可靠度的換刀表現(xiàn)。
排屑設計
- 頭部搭配切削液噴水管及切削吹屑裝置,加上噴槍吹屑及機臺清洗噴槍,有助于清理機臺內的鐵屑。
- 搭配右方天井及左方底座沖屑,有效將鐵屑排出。
- 底座落屑口設計方便鐵屑直接落下,再經(jīng)由鐵屑輸送機帶出,減少機臺內部切屑堆積。
符合人體工學設計
- 前門大尺寸設計, 在門開后提供寬敞的作業(yè)空間, 方便用戶清潔維護、量測工件及上下料等工作, 提升使用者操作的便利性。
- 右側門可選配自動門裝置, 搭配自動化設備使用, 實現(xiàn)無人化生產。
- 145°可移動式控制器,可自由調節(jié)最適合的操作角度,提供更佳的宜人性操作。
- 選配主軸中心出水系統(tǒng)(CTS)及油霧收集裝置時, 另可選配全密閉式鈑金( 含自動開關上蓋) , 有效防止鐵屑及切削液噴濺到機臺外, 改善廠房的空氣質量。
- 刀庫置于機臺左側, 并裝有維修門, 方便操作者上/ 下刀具, 并提升維修保養(yǎng)的便利性。
產品型號 |
UV-650 |
主 軸 |
|
主軸轉速 (選擇) rpm |
12,000 (1,5000) |
主軸功率 kW |
17 |
主軸端孔斜度 |
BBT40 |
行 程 |
|
X 軸行程 mm |
620 |
Y 軸行程 mm |
520 |
Z 軸行程 mm |
460 |
主軸鼻端至工作臺面距離 mm |
150~610 |
工 作 臺 |
|
工作臺尺寸 mm |
? 650 |
T型槽尺寸 - 槽數(shù) × 寬度 × 間距 mm |
5 x 18 x 100 |
工作臺平均負載 (水平0?-45?) kg |
300 |
工作臺平均負載 (傾斜45?-90?) kg |
200 |
加工范圍 mm |
? 650X(50+R460) |
B/C軸 |
|
B軸范圍deg |
160°(-50~+110°) |
C軸范圍deg |
360 |
B/C軸回轉速度rev/min |
25 |
進 給 |
|
快速押送速度(X/Y/Z) m/min. |
36/36/36 |
切削押送速度 mm/min. |
1~20,000 |
自動換刀系統(tǒng) |
|
刀具數(shù)量 (選擇) T |
40 (48/60) |
刀具重量 kg/pc |
6 |
刀具尺寸 (鄰近無刀時) mm |
?76 x 250mm |
其他 |
|
空壓源 kg/c㎡ |
5.5 |
動力源 (變壓器容量) kVA |
30 |
機器重量 kg |
10,000 |