產(chǎn)品詳情
型材加工機(jī)器開齒穿條一體機(jī) LKC01
通過一對(duì)硬質(zhì)材料滾花開齒刀具，在鋁合金型材穿入隔熱條的槽口部分進(jìn)行滾齒，增加鋁材與隔熱條的接觸強(qiáng)度；
.采用交流變頻調(diào)速，進(jìn)行滾齒，速度無級(jí)調(diào)速控制；
.傳動(dòng)方式，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)+鋁合金外殼蝸輪蝸桿減速器+主軸箱體帶動(dòng)開齒刀實(shí)現(xiàn)精確開齒；
采用進(jìn)口直線滾珠導(dǎo)軌、變頻器、減速器。
.可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化開齒穿條操作；
.整機(jī)噴塑，美觀耐用；
生產(chǎn)工藝：
隔熱鋁型材坯料--開齒同步穿條（可附帶貼膜功能）；
開齒機(jī)是為了提高隔熱條與鋁合金型材嵌隔熱條的槽口部進(jìn)行滾齒，使成品隔熱鋁型材的剪切力大大提高，同不開齒的型材型材相比，可提高40%的剪切力；
技術(shù)數(shù)據(jù)：
電機(jī) 380V 50Hz 0.75KW*2臺(tái)
開齒刀直徑 φ90mm
進(jìn)給速度 0-70m/min(變頻調(diào)速)
支撐輪高低差 0-20mm
型材最大通過尺寸 220*250（mm）
設(shè)備外形尺寸 1000*1100*1600（mm）
刀間距調(diào)節(jié)范圍： 垂直 180mm 水平 6-180mm
鋁料型材復(fù)合成型機(jī) GYJ-02
設(shè)備性能介紹：
1、用三組硬質(zhì)滾壓刀盤，將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合;
2、采用三套壓力傳感器，可通過電子顯示器顯示精確地壓力調(diào)整，以保證型材的滾壓質(zhì)量;
3、配有三個(gè)位置顯示器，可配合壓力傳感器是用，便于操作人員掌握;
4、主要元器件采用進(jìn)口配件，性能可靠，自動(dòng)化程度高;
5、整機(jī)噴塑，美觀耐用;
產(chǎn)品參數(shù)：
壓合機(jī)的主要功能與特點(diǎn) :
用3組硬質(zhì)滾壓輪,將穿有隔熱型材的鋁合金型材壓合。
第一組：導(dǎo)向及預(yù)壓緊
第二組：滾壓
第三組：校直（水平向和垂直向）
技術(shù)數(shù)據(jù) :電機(jī)功率:
主電機(jī)2.5KW 380V 50Hz
滾壓輪直徑： 220mm
單個(gè)滾壓輪高度調(diào)節(jié)范圍: 0-100mm;
每組滾壓輪寬度調(diào)節(jié)范圍: 0-260mm;
型材進(jìn)給速度： 0-40米/分鐘(變頻器無級(jí)變頻調(diào)速 )
型材最大加工尺寸： 280mm×380mm(H)
滾壓輪調(diào)節(jié)：每個(gè)滾壓輪都能獨(dú)立的調(diào)節(jié)(上下，左右)，并通過數(shù)字顯示. 第三道滾壓輪在滾壓過程中，可進(jìn)行校直，以確保隔熱型材的平行度和直線度。
設(shè)備重量： 1500 Kg
設(shè)備外形尺寸：1600×1150×1600mm
鋁料型材復(fù)合成型機(jī) GYJ-02
設(shè)備性能介紹：
1、用三組硬質(zhì)滾壓刀盤，將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合;
2、采用三套壓力傳感器，可通過電子顯示器顯示精確地壓力調(diào)整，以保證型材的滾壓質(zhì)量;
3、配有三個(gè)位置顯示器，可配合壓力傳感器是用，便于操作人員掌握;
4、主要元器件采用進(jìn)口配件，性能可靠，自動(dòng)化程度高;
5、整機(jī)噴塑，美觀耐用;
產(chǎn)品參數(shù)：
壓合機(jī)的主要功能與特點(diǎn) :
用3組硬質(zhì)滾壓輪,將穿有隔熱型材的鋁合金型材壓合。
第一組：導(dǎo)向及預(yù)壓緊
第二組：滾壓
第三組：校直（水平向和垂直向）
技術(shù)數(shù)據(jù) :電機(jī)功率:
主電機(jī)2.5KW 380V 50Hz
滾壓輪直徑： 220mm
單個(gè)滾壓輪高度調(diào)節(jié)范圍: 0-100mm;
每組滾壓輪寬度調(diào)節(jié)范圍: 0-260mm;
型材進(jìn)給速度： 0-40米/分鐘(變頻器無級(jí)變頻調(diào)速 )
型材最大加工尺寸： 280mm×380mm(H)
滾壓輪調(diào)節(jié)：每個(gè)滾壓輪都能獨(dú)立的調(diào)節(jié)(上下，左右)，并通過數(shù)字顯示. 第三道滾壓輪在滾壓過程中，可進(jìn)行校直，以確保隔熱型材的平行度和直線度。
設(shè)備重量： 1500 Kg
設(shè)備外形尺寸：1600×1150×1600mm
通過一對(duì)硬質(zhì)材料滾花開齒刀具，在鋁合金型材穿入隔熱條的槽口部分進(jìn)行滾齒，增加鋁材與隔熱條的接觸強(qiáng)度；
.采用交流變頻調(diào)速，進(jìn)行滾齒，速度無級(jí)調(diào)速控制；
.傳動(dòng)方式，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)+鋁合金外殼蝸輪蝸桿減速器+主軸箱體帶動(dòng)開齒刀實(shí)現(xiàn)精確開齒；
采用進(jìn)口直線滾珠導(dǎo)軌、變頻器、減速器。
.可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化開齒穿條操作；
.整機(jī)噴塑，美觀耐用；
生產(chǎn)工藝：
隔熱鋁型材坯料--開齒同步穿條（可附帶貼膜功能）；
開齒機(jī)是為了提高隔熱條與鋁合金型材嵌隔熱條的槽口部進(jìn)行滾齒，使成品隔熱鋁型材的剪切力大大提高，同不開齒的型材型材相比，可提高40%的剪切力；
技術(shù)數(shù)據(jù)：
電機(jī) 380V 50Hz 0.75KW*2臺(tái)
開齒刀直徑 φ90mm
進(jìn)給速度 0-70m/min(變頻調(diào)速)
支撐輪高低差 0-20mm
型材最大通過尺寸 220*250（mm）
設(shè)備外形尺寸 1000*1100*1600（mm）
刀間距調(diào)節(jié)范圍： 垂直 180mm 水平 6-180mm
鋁料型材復(fù)合成型機(jī) GYJ-02
設(shè)備性能介紹：
1、用三組硬質(zhì)滾壓刀盤，將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合;
2、采用三套壓力傳感器，可通過電子顯示器顯示精確地壓力調(diào)整，以保證型材的滾壓質(zhì)量;
3、配有三個(gè)位置顯示器，可配合壓力傳感器是用，便于操作人員掌握;
4、主要元器件采用進(jìn)口配件，性能可靠，自動(dòng)化程度高;
5、整機(jī)噴塑，美觀耐用;
產(chǎn)品參數(shù)：
壓合機(jī)的主要功能與特點(diǎn) :
用3組硬質(zhì)滾壓輪,將穿有隔熱型材的鋁合金型材壓合。
第一組：導(dǎo)向及預(yù)壓緊
第二組：滾壓
第三組：校直（水平向和垂直向）
技術(shù)數(shù)據(jù) :電機(jī)功率:
主電機(jī)2.5KW 380V 50Hz
滾壓輪直徑： 220mm
單個(gè)滾壓輪高度調(diào)節(jié)范圍: 0-100mm;
每組滾壓輪寬度調(diào)節(jié)范圍: 0-260mm;
型材進(jìn)給速度： 0-40米/分鐘(變頻器無級(jí)變頻調(diào)速 )
型材最大加工尺寸： 280mm×380mm(H)
滾壓輪調(diào)節(jié)：每個(gè)滾壓輪都能獨(dú)立的調(diào)節(jié)(上下，左右)，并通過數(shù)字顯示. 第三道滾壓輪在滾壓過程中，可進(jìn)行校直，以確保隔熱型材的平行度和直線度。
設(shè)備重量： 1500 Kg
設(shè)備外形尺寸：1600×1150×1600mm
鋁料型材復(fù)合成型機(jī) GYJ-02
設(shè)備性能介紹：
1、用三組硬質(zhì)滾壓刀盤，將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合;
2、采用三套壓力傳感器，可通過電子顯示器顯示精確地壓力調(diào)整，以保證型材的滾壓質(zhì)量;
3、配有三個(gè)位置顯示器，可配合壓力傳感器是用，便于操作人員掌握;
4、主要元器件采用進(jìn)口配件，性能可靠，自動(dòng)化程度高;
5、整機(jī)噴塑，美觀耐用;
產(chǎn)品參數(shù)：
壓合機(jī)的主要功能與特點(diǎn) :
用3組硬質(zhì)滾壓輪,將穿有隔熱型材的鋁合金型材壓合。
第一組：導(dǎo)向及預(yù)壓緊
第二組：滾壓
第三組：校直（水平向和垂直向）
技術(shù)數(shù)據(jù) :電機(jī)功率:
主電機(jī)2.5KW 380V 50Hz
滾壓輪直徑： 220mm
單個(gè)滾壓輪高度調(diào)節(jié)范圍: 0-100mm;
每組滾壓輪寬度調(diào)節(jié)范圍: 0-260mm;
型材進(jìn)給速度： 0-40米/分鐘(變頻器無級(jí)變頻調(diào)速 )
型材最大加工尺寸： 280mm×380mm(H)
滾壓輪調(diào)節(jié)：每個(gè)滾壓輪都能獨(dú)立的調(diào)節(jié)(上下，左右)，并通過數(shù)字顯示. 第三道滾壓輪在滾壓過程中，可進(jìn)行校直，以確保隔熱型材的平行度和直線度。
設(shè)備重量： 1500 Kg
設(shè)備外形尺寸：1600×1150×1600mm
