18寸開煉機(jī)XK-450江蘇瑞興供應(yīng)

數(shù)量(臺) 價格
999 125000.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 江蘇 泰州市
  • 發(fā)布日期:2021-09-23
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泰興市瑞興橡塑機(jī)械有限公司

實(shí)名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 聯(lián)系人:高海風(fēng)
  • 手機(jī):15896055115
  • 電話:0523-15896055115
  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū):江蘇 泰州市
  • 家家通積分:827分
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詳細(xì)參數(shù)
品牌瑞興型號XK-450
規(guī)格18寸加工定制
輥筒工作直徑450MM滾筒工作長度1200MM
前滾筒線速度23.1前后滾筒速比1
最大輥距10調(diào)距方式手動/電動/液壓
調(diào)距范圍0.8-10輥筒支承方式鋼板結(jié)構(gòu)拼接焊接而成
潤滑方式自動加熱方式中空
電動機(jī)功率55KW生產(chǎn)能力40-55kg
外形尺寸其他重量11500kg
產(chǎn)地江蘇

產(chǎn)品詳情

18寸開煉機(jī)XK-450江蘇瑞興供應(yīng)


開放式煉膠機(jī) Open Two Roll Mixing Mill用途:用于橡膠或塑料的塑煉混煉以及混煉后橡膠的加硫化劑壓片、出片。

結(jié)構(gòu):采用大小齒輪驅(qū)動(老式),單出軸(新式經(jīng)濟(jì)型)和雙出軸(新式高配型)種結(jié)構(gòu)。

特點(diǎn):

1.具有故障率低,安全可靠,急停反轉(zhuǎn)的功能。減速機(jī)噪音低,震動小,運(yùn)行平穩(wěn)等。在此基礎(chǔ)上,還可根據(jù)客戶的要求增加不同的配置,已實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

2.前后筒均采用合金冷硬鑄鐵,工作表面硬度HS702。結(jié)構(gòu):采用中空型。通過端面的旋轉(zhuǎn)接頭,對銀筒進(jìn)行加熱或冷卻。附法蘭式旋轉(zhuǎn)接頭及進(jìn)出水橡膠軟管。

3.機(jī)座采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接,經(jīng)回火消除應(yīng)力處理后進(jìn)行精密機(jī)加工。

4.電氣控制:接觸器、空氣開關(guān)等主要電氣元件采用國內(nèi)外知名品牌


開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)的簡稱,在塑料制品廠,人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機(jī)。開煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在橡膠生產(chǎn)工業(yè)中,開煉機(jī)一直都是扮演著重要的角色。因?yàn)殚_煉機(jī)的維修就顯得非常重要,才不至于耽誤生產(chǎn)工期。

開煉機(jī)的幾個常見的故障來分析:

一、開煉機(jī)輥筒軸承部位過熱,溫度超100℃:

1、輥筒工作面溫度偏低,加料量過大,造成輥筒軸承負(fù)載過大,使?jié)櫥湍悠茐模Y(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應(yīng)停止加料,把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量。

2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應(yīng)停車檢查潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)。

3、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小,應(yīng)加大冷卻水流量或檢査疏通管路。

4、輥筒軸頸或軸襯嚴(yán)重磨損,滑動面粗糙,應(yīng)停車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。

二、開煉機(jī)輥筒工作面間距離不能調(diào)?。?/span>

1、輥筒工作面直徑磨削過小,速比齒輪嚙合發(fā)生干涉.應(yīng)修正齒頂髙。

2、軸承襯磨損嚴(yán)重,內(nèi)孔直徑過大,應(yīng)換軸承襯。

三、開煉機(jī)輥筒調(diào)距間隙尺寸不準(zhǔn)確:

1、 調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞,檢查維修或換安全墊片。

2、調(diào)距螺桿或螺母嚴(yán)重磨損,應(yīng)檢修更換磨損嚴(yán)重件。

四、開煉機(jī)旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停轉(zhuǎn):

1、 兩輥筒工作面間距離過小,輥筒工作嚴(yán)重超載,應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙。

2、輥筒工作面溫度過低,應(yīng)清除輥面上原料,給輥筒繼續(xù)加熱升溫,達(dá)到工藝要求溫度后再投料生產(chǎn)。

3、一次加料量過大,應(yīng)適當(dāng)減少料量。

4、輥筒軸承部位潤滑油不足,軸頸與軸承襯抱軸;壓停車, 卸下軸承體,檢修磨光軸頸和軸襯。

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