產(chǎn)品詳情
1 、吸氣過(guò)程：
螺桿式壓縮機(jī)無(wú)進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟與關(guān)閉調(diào)節(jié)。當(dāng)
主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間轉(zhuǎn)至機(jī)殼進(jìn)氣端壁開口時(shí)，其空間大，此時(shí)轉(zhuǎn)子下方的齒
溝空間與進(jìn)氣口之自由空氣相通，因在排氣完了時(shí)齒溝內(nèi)之空氣被全數(shù)排出，齒
溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時(shí)，外界空氣即被吸入，并沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子
的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿了整個(gè)齒溝時(shí)，轉(zhuǎn)子之進(jìn)氣側(cè)端面即轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口，
齒溝間的空氣即被封閉，以上為“進(jìn)氣過(guò)程”。
2 、封閉及輸送過(guò)程：
吸氣終了時(shí)，主副轉(zhuǎn)子齒峰會(huì)與機(jī)殼密封，齒溝內(nèi)的空氣不再外流，此即“封
閉過(guò)程”。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端
移動(dòng)，此即“輸送過(guò)程”。
3 、壓縮及噴油過(guò)程：
在輸送過(guò)程中，嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng)，使嚙合面與排氣口間的齒溝空間
漸漸減少，齒溝內(nèi)之空氣逐漸被壓縮，壓力逐漸升高，此即“壓縮過(guò)程”。而壓
縮的同時(shí)，潤(rùn)滑油亦因壓力差的作用噴入壓縮室內(nèi)與空氣混合。
4 、排氣過(guò)程：
當(dāng)轉(zhuǎn)子的排氣口端面與機(jī)殼相通時(shí)（此時(shí)壓縮空氣之壓力高），被壓縮之
空氣開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至機(jī)殼的排氣端端面，此時(shí)兩轉(zhuǎn)子的
嚙合面與機(jī)殼排氣口間的齒溝空間為零，即完成“排氣過(guò)程”。與此同時(shí)，轉(zhuǎn)子
的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng)度又達(dá)到最長(zhǎng)，由此，開始一個(gè)新的壓縮
循環(huán)。
第三章 空壓機(jī)的安裝
一、安裝場(chǎng)所
適宜的安裝場(chǎng)所是正確使用空壓機(jī)系統(tǒng)的先決條件。安裝場(chǎng)所的選定應(yīng)保證
日后空壓機(jī)的維修方便，避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機(jī)的非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1 、 安裝場(chǎng)所要求采光良好，具有足夠的照明，以利操作及維修。
2 、 相對(duì)濕度小，無(wú)腐蝕，無(wú)金屬屑，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。
3 、 如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應(yīng)加裝一通風(fēng)導(dǎo)管，將進(jìn)氣端引向空氣比較
干凈的地方。導(dǎo)管的安裝必須便于拆裝，以利維修，安裝尺寸參考空壓機(jī)外部尺寸。
4 、 空壓機(jī)周圍須保留足以讓另部件進(jìn)出的空間，空壓機(jī)四周離墻至少 1.5 米
以上；空壓機(jī)離頂端空間距離 2 米 以上。
5 、 如空壓機(jī)安裝在密閉的空壓機(jī)房?jī)?nèi)，必須設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，盡量使熱交換后的
氣體排出室外。
6 、 如環(huán)境溫度過(guò)高（大于 40 ℃ ），建議采取降溫措施（如避免陽(yáng)光直射、打
開門窗等），以避免不必要的高溫停機(jī)；如環(huán)境溫度較低（小于 0 ℃ ），開機(jī)時(shí)須
防止?jié)櫥湍Y(jié)。
二、配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項(xiàng)
1 、 配管
（ 1 ） 配管時(shí)，不得使后冷卻器承受附加力。嚴(yán)禁焊接火花掉進(jìn)空壓機(jī)，避免
燒壞空壓機(jī)內(nèi)部件。
（ 2 ） 主管路必須有 1 ° ~2 °向下的傾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路應(yīng)
有排污螺堵，定期排污）。
（ 3 ） 管路的口徑應(yīng)大于或等于壓縮機(jī)排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎
頭及各類閥門，以減少壓力損失。
（ 4 ） 主管路不要任意縮小或放大，如果必須縮小或放大時(shí)須使用漸縮管，否
則在接頭處會(huì)有紊流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，同時(shí)由于氣體的沖擊壓力，
管路的壽命會(huì)大大縮短。
（ 5 ） 支管路必須從主管路的頂端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至
機(jī)器中。
（ 6 ） 建議在機(jī)組之后加裝儲(chǔ)氣罐，這可減少空壓機(jī)加載、卸載轉(zhuǎn)換次數(shù)，延
長(zhǎng)機(jī)件和電氣的壽命。
（ 7 ） 如空壓機(jī)后有儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是空壓機(jī)
+ 儲(chǔ)氣罐 + 干燥機(jī)。儲(chǔ)氣罐可降低排出氣體的溫度，去除大部分的水份，較低溫度
且含水較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)的負(fù)荷。
（ 8 ） 低于 1.5Mpa 的壓縮空氣，其流速須在 15m /s 以下，以避免管路中過(guò)大的壓
力降。
（ 9 ） 理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房，且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)閥門。如
此，在廠房任何位置的支管路，均可獲得兩個(gè)方向的壓縮空氣，倘若某支線用
氣量突然增大，也不至于造成明顯的壓力降；另外維修時(shí)，閥門可用于切斷管路。
2 、 基礎(chǔ)
（ 1 ） 基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤或水泥地面上，且保證平面平整，避免因傾斜造
成額外的振動(dòng)。
（ 2 ） 空壓機(jī)如裝在樓上，須作好防振處理（如墊一層 10mm 厚的橡膠），以防
振動(dòng)的傳遞和共振的產(chǎn)生。
3 、 冷卻系統(tǒng)
三、電器一般規(guī)范及安全規(guī)范
1 、 根據(jù)空壓機(jī)功率的大小，正確選用電源線徑及空氣開關(guān)。不得選用太小的
線徑，否則電源線容易因高溫?zé)龤Р?dǎo)致危險(xiǎn)。
2 、 空壓機(jī)單獨(dú)使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他不同電力消耗并聯(lián)
使用。如并聯(lián)使用時(shí)，可能會(huì)因過(guò)大的電壓降或三相電流不平衡形成空壓機(jī)的過(guò)
載而使保護(hù)裝置跳機(jī)，大功率的空壓機(jī)更須特別注意。
3 、 空壓機(jī)配電時(shí)，須確認(rèn)電源電壓與電機(jī)的額定電壓相吻合。
4 、 必須架設(shè)電動(dòng)機(jī)或系統(tǒng)的接地線，防止因漏電而造成危險(xiǎn)，而且接地線不
可直接接在空氣輸送管上。
電機(jī)運(yùn)行期間電源電壓與額定值的偏差不大于± 5% ；頻率與額定值的偏差不大
于± 1% ；電機(jī)三相電流中任何一相與三相平均值的偏差不大于三相平均值± 10% 。
