產品詳情
DGP自平衡多級鍋爐給水泵
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產品概述
DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，是為加速多級離心泵技術發(fā)展，滿足用戶需求，在吸收消化國外先進技術的基礎上，結合本公司多年研發(fā)經驗設計的創(chuàng)新產品，產品性能達到業(yè)內同類產品的先進水平，是普通多級離心泵的替代品。該型泵典型特點表現于在結構徹底取消傳統(tǒng)的用于平衡軸向力的平衡盤系統(tǒng)，超越葉輪對稱布置自動平衡軸向力，這一創(chuàng)新使得多級泵運行具有節(jié)能高效、平衡可靠、易損件少、運行成本大大降低等優(yōu)勢。
執(zhí)行標準
GB/T5657-95《離心泵技術條件（3類）》
JB/T1051－93《多級清水離心泵型式及基本參數》
GB/T3216－2015《回轉動力泵 水力性能驗收試驗1級和2級》
MT/T114－2005《煤礦用多級離心泵技術條件》
型號意義
DGP280－43X6
DGP－表示多級節(jié)段式鍋爐給水泵自平衡型
280－表示泵的設計點流量為280m3/h
43-表示泵的設計點揚程為43m
6－表示級數為6級
應用范圍
DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，可供輸送清水或物理化學性質類似于清水的液體，適應于中、低壓鍋爐給水，也適應于工廠或城市高壓給排水。輸送介質溫度為－20到160攝氏度，進口允許壓力小于0.6MPA。
結構特點
DGP型臥式自平衡型結構離心泵，其吸入口和噴出口均垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、次級進水段連成一體，所需泵揚程的高低可以通過增減泵的級數來確定。
水泵的主要零件：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等。
轉子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固－游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，從動端采用角接觸球軸承。
泵的工作室由進水段、中段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管組成。
泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或"O"型圈密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已經影響泵的工作性能時應及時予以更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必需適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封水冷或水潤滑作用。在軸封軸可更換的軸套以保護泵軸。
該系列泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。
十大優(yōu)勢
新結構——具有葉輪對稱布置的轉子部分，使正、反兩組葉輪在運行中產生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝備，突破了多級泵的傳統(tǒng)結構。
新技術——獨有的節(jié)流、減壓裝置，通過螺旋槽節(jié)流套，進一步減少了介質從高壓側向低壓側的泄漏，泵的容積效率高。
高效節(jié)能——采用先進的水力模型，由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性問題總是處于適宜狀態(tài)，不會像普通多級泵的結構隨平衡盤的磨損、轉子部分前移而出現效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%－3%。
高可靠性——自平衡泵的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降底。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且就力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平衡和可靠性顯著提高。
高穩(wěn)定性——水力性能及結構設計經全面優(yōu)化，以及通過葉輪和導葉的適當搭配，使泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。
汽蝕性能好——優(yōu)化后的水力模型極結構設計，加上精密的鑄、可靠的耐磨材質，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運行平衡、噪音低。
機封可靠性強——泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題。
檢修方便——快速的裝配和拆卸設計,允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承、泵內沒有平衡盤等易損部件、節(jié)省了大修和檢查時間。
低維護率——采用精密鑄，減少了易損部件以及維修拆裝次數，延長了產品壽命，避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本。
適應性強——零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤裝置，比傳統(tǒng)結構多級泵更適應于介質性質更為惡劣的場合。
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產品概述
DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，是為加速多級離心泵技術發(fā)展，滿足用戶需求，在吸收消化國外先進技術的基礎上，結合本公司多年研發(fā)經驗設計的創(chuàng)新產品，產品性能達到業(yè)內同類產品的先進水平，是普通多級離心泵的替代品。該型泵典型特點表現于在結構徹底取消傳統(tǒng)的用于平衡軸向力的平衡盤系統(tǒng)，超越葉輪對稱布置自動平衡軸向力，這一創(chuàng)新使得多級泵運行具有節(jié)能高效、平衡可靠、易損件少、運行成本大大降低等優(yōu)勢。
執(zhí)行標準
GB/T5657-95《離心泵技術條件（3類）》
JB/T1051－93《多級清水離心泵型式及基本參數》
GB/T3216－2015《回轉動力泵 水力性能驗收試驗1級和2級》
MT/T114－2005《煤礦用多級離心泵技術條件》
型號意義
DGP280－43X6
DGP－表示多級節(jié)段式鍋爐給水泵自平衡型
280－表示泵的設計點流量為280m3/h
43-表示泵的設計點揚程為43m
6－表示級數為6級
應用范圍
DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，可供輸送清水或物理化學性質類似于清水的液體，適應于中、低壓鍋爐給水，也適應于工廠或城市高壓給排水。輸送介質溫度為－20到160攝氏度，進口允許壓力小于0.6MPA。
結構特點
DGP型臥式自平衡型結構離心泵，其吸入口和噴出口均垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、次級進水段連成一體，所需泵揚程的高低可以通過增減泵的級數來確定。
水泵的主要零件：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等。
轉子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固－游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，從動端采用角接觸球軸承。
泵的工作室由進水段、中段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管組成。
泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或"O"型圈密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已經影響泵的工作性能時應及時予以更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必需適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封水冷或水潤滑作用。在軸封軸可更換的軸套以保護泵軸。
該系列泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。
十大優(yōu)勢
新結構——具有葉輪對稱布置的轉子部分，使正、反兩組葉輪在運行中產生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝備，突破了多級泵的傳統(tǒng)結構。
新技術——獨有的節(jié)流、減壓裝置，通過螺旋槽節(jié)流套，進一步減少了介質從高壓側向低壓側的泄漏，泵的容積效率高。
高效節(jié)能——采用先進的水力模型，由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性問題總是處于適宜狀態(tài)，不會像普通多級泵的結構隨平衡盤的磨損、轉子部分前移而出現效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%－3%。
高可靠性——自平衡泵的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降底。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且就力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平衡和可靠性顯著提高。
高穩(wěn)定性——水力性能及結構設計經全面優(yōu)化，以及通過葉輪和導葉的適當搭配，使泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。
汽蝕性能好——優(yōu)化后的水力模型極結構設計，加上精密的鑄、可靠的耐磨材質，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運行平衡、噪音低。
機封可靠性強——泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題。
檢修方便——快速的裝配和拆卸設計,允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承、泵內沒有平衡盤等易損部件、節(jié)省了大修和檢查時間。
低維護率——采用精密鑄，減少了易損部件以及維修拆裝次數，延長了產品壽命，避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本。
適應性強——零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤裝置，比傳統(tǒng)結構多級泵更適應于介質性質更為惡劣的場合。
