OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍

數(shù)量(臺) 價格
6 689.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 上海 閔行區(qū)
  • 發(fā)布日期:2022-04-12
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咨詢電話:136-5189-7189
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大隈機械(上海)有限公司

實名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 聯(lián)系人:陳飛經(jīng)理
  • 手機:13651897189
  • 電話:021-60962674
  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 貿(mào)易公司-其他有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū):上海 閔行區(qū)
  • 家家通積分:80分
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詳細(xì)參數(shù)
品牌OKUMA加工中心大隈加工中心型號OKUMA加工中心大隈加工中心日本大隈加工中心
類型五面加工中心界面語言中文
安裝方式立式刀具數(shù)量60
動力類型機械傳動適用行業(yè)通用
作用對象五金控制軸數(shù)5軸
定位精度0.003三軸行程(X*Y*Z)5000*3000*1800
主電機功率22外形尺寸1380*8900*6500
重量82000產(chǎn)地上海

產(chǎn)品詳情

陳先生熱線136-5189-7189歡迎致電 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心大隈

龍門加工中心熱線136-5189-7189 陳先生

公司名稱:

オークマ株式會社 大隈公司(OKUMA Corporation)

所 在 地:

日本國愛知県丹羽郡大口町下小口5-25-1

郵 編:

480-0193

傳 真:

0081-587-95-6074

電 話:

0081-587-95-7825

創(chuàng)業(yè)日期:

1898年1月

注冊資本:

180億日元(2008年3月)

法人代表:

花木義麿

年銷售額:

1,540億日元(2017年度)

職工人數(shù):

2018年3月為2,229人(日本總公司),3,495人(包括國外子公司)

工廠面積:

占地面積:60.7萬平方米,建筑面積:28.6萬平方米(2018年3月)

主要產(chǎn)品:

                    數(shù)控機床,包括數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床。數(shù)控裝置,工廠自動化產(chǎn)品,伺服電機等的制造和銷售。

國外主要據(jù)點:

美國、德國、澳大利亞、泰國、中國、中國臺灣、韓國、奧地利、俄羅斯、新加坡、印度尼西亞、印度、新西蘭、巴西等。

產(chǎn)品特點:

日本及世界三大數(shù)控機床制造廠之一,至今已有120年歷史,以生產(chǎn)通用數(shù)控車床和加工中心為主,并自行開發(fā)生產(chǎn)OSP數(shù)控裝置,產(chǎn)品以剛性好、效率高、精度穩(wěn)定、壽命長、操作方便而著稱。
1898年,大隈榮一創(chuàng)立了“大隈面機商會”,開始了大隈公司的歷史。
用制面機播撒技術(shù)的種子,1904年開始生產(chǎn)機床,目前大隈成為數(shù)控車床、加工中心、磨床、復(fù)合加工機、數(shù)控裝置和自動化工廠系統(tǒng)等的機電一體化的綜合制造商。
歷經(jīng)了120年的時光,領(lǐng)先時代的預(yù)見性,尊重技術(shù)的大隈DNA被代代相傳,并成為大隈公司的發(fā)展源泉。大隈公司不滿足于此,追求新的飛躍,通過技術(shù)革新解決課題滿懷創(chuàng)意,熱忱不斷傳遞制造的快

優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機床剛性的保證


適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)

方形立柱的龍門結(jié)構(gòu),對上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強力切削,能夠確保高精度。

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面

橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度,無爬行運動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

同時實現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導(dǎo)軌面)

主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運動與高質(zhì)量的加工面。

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

快速且準(zhǔn)確地完成定位
工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式

工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響,可實現(xiàn)輕快流暢的動作及準(zhǔn)確的定位。
在工作臺中間鋪設(shè)了驅(qū)動部(滾珠絲杠)與窄導(dǎo)軌,可長時間保持穩(wěn)定良好的直線運動。

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿

豐富的主軸頭

通過更換陣容豐富的主軸頭,即可實現(xiàn)所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC),通過自動裝卸主軸頭(AAC),還可以實現(xiàn)處理多種工序的自動運轉(zhuǎn),大大提高生產(chǎn)性。

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

高速NC-ATC裝置

刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外,可以在本機加工過程中從刀庫搬運到下一刀具待機位置,并在任意位置更換刀具,因此刀具更換時間最短。
不僅立頭和90°頭,而且對于30°頭、萬向分度頭(BC軸)ATC也可對應(yīng)。

image.png

產(chǎn)品陣容

5面加工龍門式加工中心

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

機床規(guī)格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ






MCR-C MCR-BⅢ※9 MCR-A5CⅡ
移動量 X軸移動量(工作臺前后) mm 4,200~12,200 3,000~12,000 3,200~12,200
Y軸移動量(主軸頭左右) mm 3,200~4,200 2,700~4,200 2,600~4,100
Z軸移動量(滑枕上下) mm 1,050[1,250] 800[1,000] 800
W軸移動量(橫梁升降) mm 1,000、1,200 700~1,300 800~1,200
有效門寬 mm 2,650~3,650 2,050~3,550 2,150~3,650
工作臺表面至
主軸端的距離
mm 1,650~1,850
[1,550~1,750] ※1
1,350~1,850
[1,250~1,750] ※1
1,450~1,850
[1,350~1,750] ※1
工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000~3,000×12,000 1,500×2,800~3,000×11,800 1,500×3,000~3,000×12,000
工作臺的承載重量 kg 22,000~66,000 12,000~72,600 12,000~66,000
工作臺上面的形狀
[T槽寬度×根數(shù)(間隔)]
mm 24H7×11、13、15
(中央部位200)
24H7×9~15
(中央部位200)
24H7×11、13、15
(中央部位140、200)
距機床下面的高度 mm 850~950 800~950 850~950
進(jìn)給速度 快速進(jìn)給速度 m/min X?Y:24、Z:15
(X?Y:24※2、Z:15)※3
(X:20、Y:24※2、Z:15)※4
X:15、Y:20※10、Z:15 X:30、Y:32、Z:20
(X:30、Y:32※2、Z:20)※20
(X:20、Y:32※2、Z:20)※21
(X:30、Y:30※2、Z:20)※22
(X:20、Y:30※2、Z:20)※23
切削進(jìn)給速度 mm/min 1~10,000 1~10,000 1~10,000
W軸進(jìn)給速度(橫梁升降) mm/min 3,000 3,000 3,000
自動刀具更換裝置 刀柄型式
MAS BT50 MAS BT50 MAS BT50
拉釘型式
MAS 2 MAS 2 MAS 2
刀具容納把數(shù) 50
[80、100、120、180]
32※11
[50、72、100、120、180]
50
[80、100、120、180]
刀具直徑 mm 有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?264
有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
刀具長度 mm 600 400 400
刀具重量 kg 25 25 25
刀具選擇方式
固有地址方式 固有地址方式 固有地址方式
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 4,000[6,000] 4,000[3,600、6,000、8,000、10,000] 4,000[6,000、10,000]
主軸錐孔
7/24錐度No.50 7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
主軸軸承內(nèi)徑 mm ?100[?85※5、?130※6、?100※7 ?100[?85※12 ?100[?85※24
電機 主軸用電機 kW 45/37(30分/連續(xù))
[37(連續(xù))]※5
30/22(30分/連續(xù))※8
[45/37(30分/連續(xù))※13、22(連續(xù))※5、
26/22(30分/連續(xù))※14
26/22(30分/連續(xù))※8
[26/22(30分/連續(xù))※24、
30/22(30分/連續(xù))※25
進(jìn)給軸用電機 kW X:14.0、Y:9.4、Z:5.2×2 X:9.4(14※15)、Y:7.3、Z:4.6×2
(X:9.4(14※16)、Y:9.4、Z:4.6×2)※17
X:9.4(14※26)、Y:7.3、Z:5.2×2]
橫梁升降用電機 kW W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6×2
所需動力源 電源 kVA 60※8 60※8 60※8
氣壓源 L/min(ANR) 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8
機床尺寸 機床高度 mm 6,730、6,980 6,250~6,850 5,820~6,300
占地面積(僅限主機) mm 7,810×10,730~8,835×27,930 6,950×8,200~8,700×27,400 6,180×8,430~7,780×27,930
機床重量(僅限主機) kg 48,000~116,000 36,000~120,900 32,000~101,000
控制裝置
OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

[ ]:內(nèi)為特殊規(guī)格

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ



MCR-H MCR-AF MCV-AⅡ
移動量 X軸移動量(工作臺前后) mm 4,200、5,200 2,600 2,000~5,200
Y軸移動量(主軸頭左右) mm 3,200、3,700 1,500、2,000 1,600、2,000
Z軸移動量(滑枕上下) mm 800[1,000] 800 450(套管軸上下)
W軸移動量(橫梁升降) mm 1,000 - 1,000、1,150
有效門寬 mm 2,550、3,050 2,600 1,650、2,050
工作臺表面至
主軸端的距離
mm 1,550 1,100
[1,000※29
1,360~1,510
[1,380~1,530]※36
工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000、2,500×5,000 2,000×1,500、2,000×2,000 1,200×1,800~1,500×5,000
工作臺的承載重量 kg 22,000、33,000 10,000 6,000~16,000
工作臺上面的形狀
[T槽寬度×根數(shù)(間隔)]
mm 24H7×11、13
(中央部位200)
20H7×9、11
(中央部位200)
20H7×9、11
(中央部位140)
距機床下面的高度 mm 920 850 700~750
進(jìn)給速度 快速進(jìn)給速度 m/min X?Y:30、Z:15 X?Y:20、Z:10 X?Y:20、Z:10
切削進(jìn)給速度 mm/min X?Y:1~30,000、Z:1~15,000 1~10,000 1~10,000
W軸進(jìn)給速度(橫梁升降) mm/min 5,000 - 420/500(50/60Hz)※37
自動刀具更換裝置 刀柄型式
MAS BT50 MAS BT50[MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32 MAS BT50
拉釘型式
MAS 2 MAS 2※33 MAS 2
刀具容納把數(shù) 50
[80、100、120、180]
24
[32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34
24
[50、72、100]
刀具直徑 mm 有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
有鄰接刀具:?125※34[?135※35、?90※30※31※32
無鄰接刀具:?230※34[?125※30※31※32
有鄰接刀具:?128
無鄰接刀具:?230
刀具長度 mm 400 400 400
刀具重量 kg 25 25※34[8※30※31※32 20
刀具選擇方式
固有地址方式 固有地址方式※34
[隨機存儲※30※31※32
固有地址方式
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 8,000 8,000[12,000、15,000、20,000、25,000] 4,000[6,000、10,000]
主軸錐孔
7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
[7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32
7/24錐度No.50
主軸軸承內(nèi)徑 mm ?85 ?85[?100※29、?70※30※31、
?60※32
?100[?85※24
電機 主軸用電機 kW 26/22(30分/連續(xù)) 26/22(30分/連續(xù))※8
[37/26(10分/連續(xù))※29、26/18.5(10分/連續(xù))※30、
30/22(10分/連續(xù))※31、15/11(30分/連續(xù))※32
22/18.5(30分/連續(xù))
[22/15(30分/連續(xù))※5、22(連續(xù))※42
進(jìn)給軸用電機 kW X:12※27※28(18※27※43)、Y:6※27、Z:4.6×2 X?Y:5.2、Z:3.6×2 X:3.5(4.2※38、4.6※39)Y:4.2、Z:4.2
橫梁升降用電機 kW W:5.2×2 - 3.7(AC)[3.6※40
所需動力源 電源 kVA 80※8 55※8 40※8 45※8
氣壓源 L/min(ANR) 950(0.5MPa以上)※8 700(0.5MPa以上)※8 500(0.5MPa以上)※8
機床尺寸 機床高度 mm 6,450 4,670[4,450※29 4,375~4,585※41
占地面積(僅限主機) mm 7,825×10,730、8,425×12,830 5,560×4,200、5,560×5,230 4,935×6,000~5,335×12,920
機床重量(僅限主機) kg 64,000、75,000 24,500、26,000 19,500~30,500
控制裝置
OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA
[ ]內(nèi)為特殊規(guī)格 ※1:[  ]內(nèi)表示立頭長度為250mm的情況 ※2: 在Y軸行程兩端附近減速 ※3:(  )內(nèi)為30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況 ※4:(  )內(nèi)為30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※5: 6,000min-1規(guī)格的情況  ※6: 高輸出規(guī)格,4,000min-1規(guī)格的情況 ※7: 高輸出規(guī)格,6,000min-1規(guī)格的情況 ※8: 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的情況 ※9: 橫梁升降形規(guī)格的情況 ※10: 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速 ※11: 32把ATC的情況下,通過25型以上能夠限制ATC的范圍。 ※12: 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※13: 3,600min-1規(guī)格的情況 ※14: 8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※15: 30×120型的情況 ※16: 35×120型的情況 ※17:(  )內(nèi)為35型的情況 ※18: 35型的情況 ※20:(  )內(nèi)為30×50型、30×65型的情況 ※21:(  )內(nèi)為30×80型、30×100型的情況 ※22:(  )內(nèi)為35×50型、35×65型的情況 ※23:(  )內(nèi)為35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※24: 6,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※25: 10,000min-1 鋁加工規(guī)格的情況 ※26: 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況 ※27: 直線電機 ※28: 25×40型的情況 ※29: 12,000min-1規(guī)格的情況 ※30: 15,000min-1規(guī)格的情況 ※31: 20,000min-1規(guī)格的情況 ※32: 25,000min-1規(guī)格的情況 ※33: HSK規(guī)格中無拉釘 ※34: 8,000min-1、12,000min-1規(guī)格的情況 ※35: 8,000min-1規(guī)格或者 12,000min-1規(guī)格下刀具收納把手為50把規(guī)格的情況 ※36: [ ]內(nèi)為10,000min-1規(guī)格的情況 ※37: 橫梁自動定位規(guī)格時為16型400min-1,20型340min-1 ※38: 20×40型的情況 ※39: 20×50型的情況 ※40: 橫梁自動定位規(guī)格時 ※41: 標(biāo)準(zhǔn)懸吊(固定),無貫穿主軸規(guī)格的情況 ※42: 10,000min-1規(guī)格的情況 ※43: 30×50型的情日本大隈立式加工中心 MILLAC 852V Ⅱ


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