煤礦大型機電設(shè)備故障診斷預(yù)測健康分析管理系統(tǒng)

山東美安礦山設(shè)備有限公司供應(yīng)煤礦大型機電設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測故障智能診斷、煤礦電動機及主要軸承溫度振動監(jiān)測裝置、煤礦大型機電設(shè)備健康管理分析故障診斷系統(tǒng)、煤礦大型機電設(shè)備全生命周期健康管理系統(tǒng)。

一.設(shè)備故障診斷系統(tǒng)歷史介紹

設(shè)備故障預(yù)ce與健康管理(PHM)是一種新型的維修與管理方式,它通過感知并充分使用狀態(tài)監(jiān)測與監(jiān)控信息,對設(shè)備的工作狀態(tài)、可kao性、壽命和故障進(jìn)行預(yù)ce,融合維修、使用和環(huán)境信息,結(jié)合規(guī)范的設(shè)備管理方法和業(yè)務(wù)流程,對維修活動進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃和合理優(yōu)化,對影響設(shè)備健康狀態(tài)和剩余壽命的技術(shù)、管理和人為因素進(jìn)行全過程控制。設(shè)備故障預(yù)ce與健康管理的重要基礎(chǔ)是設(shè)備管理、基于狀態(tài)的維修(CBM),故障預(yù)ce與健康狀態(tài)評估。與設(shè)備故障預(yù)ce及健康管理密切相關(guān)的幾個基本概念是基于狀態(tài)的維修、故障預(yù)ce與健康管理(PHM)和以可kao性為zhong心的維修(RCM)。故障預(yù)ce是指預(yù)先診斷部件或系統(tǒng)完成其功能的狀態(tài),包括確定部件的殘余壽命或正常工作的時間長度。狀態(tài)管理是指根據(jù)診斷、預(yù)ce信息、可用資源和使用需求對維修活動做出適當(dāng)決策的能力。

二.煤礦大型機電設(shè)備故障診斷系統(tǒng)簡介

煤礦機電設(shè)備健康管理是伴隨著煤礦生產(chǎn)機械化、自動化水平不斷提升而發(fā)展形成的一門學(xué)科。前期機電設(shè)備較少的時期，設(shè)備管理主要表現(xiàn)為事后維修和預(yù)防性維護(hù)等方面，隨著設(shè)備技資規(guī)模和數(shù)量的提升，設(shè)備管理逐步轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)性維護(hù)、改良預(yù)ce維護(hù)，交替維 護(hù)等模式，隨著大型傳送、液壓設(shè)備投資規(guī)模、數(shù)量的增多，設(shè)備的型號、作用特點也各不相同，設(shè)備間協(xié)調(diào)和配合也逐漸增多，設(shè)備管理對生產(chǎn)的影響、對企業(yè)效益的影響也有提升，設(shè)備管理逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闋顟B(tài)維護(hù)和預(yù)ce，設(shè)備健康周期監(jiān)測等形式，對于煤礦機電設(shè)備健康的管理越來越受到人們的重視，同時采用設(shè)備預(yù)ce與健康管理的方式對提高設(shè)備維護(hù)管理水平的優(yōu)shi明顯。，煤礦大型機電設(shè)備故障診斷健康管理與智能分析系統(tǒng)基于傳感技術(shù)、無線傳輸技術(shù)、計算機技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時感知設(shè)備故障指征參數(shù)，基于故障機理、專jia規(guī)則、機器學(xué)習(xí)技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)動態(tài)預(yù)ce，基于數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，為用戶設(shè)備管理、分析決策提供量化指標(biāo)等，通過對旋轉(zhuǎn)設(shè)備的振動、溫度參數(shù)采集，實現(xiàn)煤礦大型機電設(shè)備全生命周期在線監(jiān)測、分析、預(yù)jing、報jing，保障設(shè)備的健康運行。

三.煤礦大型機電設(shè)備故障診斷健康分析管理系統(tǒng)信號采集原理

當(dāng)煤礦大型機電設(shè)備故障在線監(jiān)測診斷健康分析管理系統(tǒng)運行時，其針對對不同信號的采集有以下多種方式：

a)采集電動機電壓信息時，先借助電壓互感裝置將風(fēng)機作業(yè)高電壓轉(zhuǎn)換為低電壓，接著通過電壓變送裝置將電壓信號轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)電流信號，并輸送至礦用本安型分站；

b)采集電動機電流信息時，先借助電流傳感裝置將作業(yè)大電流轉(zhuǎn)變?yōu)樾‰娏?，接著借助?流變送裝置獲得標(biāo)準(zhǔn)電流后送至礦用本安型分站；

c)采集油壓信號時，借助礦用本安型壓力傳感器分別對潤滑系統(tǒng)、油壓和制動系統(tǒng)油壓信號進(jìn)行采集；

d)采集電動機溫度信號時，借助礦用本安型振動傳感；

e)采集電動機溫度信號時，采用礦用本安型溫度傳感器。

四.煤礦大型機電設(shè)備故障診斷健康管理分析系統(tǒng)功能簡介

1.在線監(jiān)測：系統(tǒng)能夠相撞采集煤礦機電設(shè)備的運行參數(shù)，如電機的振動、溫度、電壓、電流和潤滑油壓力等，以獲得設(shè)備的實時運行狀態(tài)。

2.故障預(yù)jing：通過對設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)的在線分析和比對，系統(tǒng)能夠判斷設(shè)備是否存在異chang或趨于故障的趨勢，并提前發(fā)出預(yù)jing信號，以便及時采取維修或保養(yǎng)措施，避免設(shè)備故障的發(fā)生。

3.故障診斷

4.數(shù)據(jù)分析與管理

5.遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理

6.duo維度非接觸傳感技術(shù)，有線、無線傳感器網(wǎng)絡(luò)，gao精度數(shù)模轉(zhuǎn)換；

7.可視化規(guī)則引擎，AI技術(shù)，自主判斷；

8、運用傅里葉變換、維格拉分布、希爾伯特黃變換、小波分析等多種數(shù)學(xué)方法；

9、采用趨勢圖、波形圖、頻譜圖、倒譜、包絡(luò)解調(diào)等多種分析方法；

10、分布式、多線程、云邊協(xié)同計算，采用人工shen經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，加持深du學(xué)習(xí)能力；

11、樹狀組織架構(gòu)，角色授權(quán)，分級實時推送。