產(chǎn)品詳情
合金鋸片在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到一些問(wèn)題,那么合金鋸片在使用中會(huì)出現(xiàn)那些主要問(wèn)題?
合金鋸片在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到一些問(wèn)題,那么合金鋸片在使用中會(huì)出現(xiàn)那些主要問(wèn)題?
一.異常聲響。對(duì)于這種問(wèn)題,可能的影響因素主要是:
因外力、過(guò)度使用、過(guò)熱等原因?qū)е?a b="http://www.zjgyjp.com/" target="b">合金鋸片基體明顯的變形。需要進(jìn)行校正。
機(jī)器主軸間隙、跳動(dòng)、偏擺。應(yīng)及時(shí)檢查主軸以及鋸片是否正確安裝。
諸如鋸片基體出現(xiàn)裂痕、消音線/孔出現(xiàn)堵塞扭曲、異形附著物、切割時(shí)碰到切割材料之外的其他物品等。
其他因素。
二. 進(jìn)料異常。主要原因是:
1. 鋸片打滑。
2. 主軸被卡。
3. 有其他材料阻擋在鋸路上或者材料前方 。
4. 其他因素。
三. 被切割材料出現(xiàn)切口明顯紋路或蹦邊??赡艿脑蚴牵?nbsp;
1. 鋸片基體不平整,需要校正。
2. 鋸片刀頭的側(cè)面研磨精度不夠。
3. 鋸片出現(xiàn)掉齒、碎齒、齒根部位有堅(jiān)硬異物卡住等 。
4. 機(jī)器主軸跳動(dòng)大、有偏擺或者鋸片安裝不正確。
5. 進(jìn)料脫離線性,有不規(guī)律的偏擺。
6. 對(duì)于子母鋸,還應(yīng)考慮子鋸片,預(yù)劃槽鋸片的問(wèn)題。
四. 夾鋸、糊鋸現(xiàn)象。主要原因是:
1. 鋸片偏擺或者機(jī)器主軸跳動(dòng)或者安裝不正確。
2. 鋸片的側(cè)面凸出量不夠,應(yīng)更換新的鋸片。
3. 鋸片的設(shè)計(jì)不合理,不能及時(shí)排屑,造成堵塞。
4. 鋸片的材質(zhì)不能滿(mǎn)足使用要求。散熱不及時(shí)。
5. 沒(méi)有選擇合適的合金鋸片進(jìn)行切割或者合理的縱切、橫切方式。
6. 被切割材料濕度較大。切割方式錯(cuò)誤。
7.疲勞使用、高溫等。
五.刀頭破損原因:刀頭結(jié)合劑太硬,鋸片進(jìn)給速度太快,堅(jiān)硬異物等因素
解決方法:降低鋸片的進(jìn)給速度,防止異物出現(xiàn)。
六. 刀頭掉失原因:在切割過(guò)程中被切材料滑動(dòng)將刀頭扭掉;使刀頭受到重?fù)?;法蘭盤(pán)磨損不能固定鋸片,導(dǎo)致鋸片扭曲;主軸磨損導(dǎo)致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊;過(guò)熱;鋸片受到猛烈沖擊。
解決方法:切割時(shí)牢固固定被切材料;更換兩側(cè)的法蘭盤(pán);更換磨損的主軸;檢查冷卻水;移動(dòng)設(shè)備或被切材料時(shí)應(yīng)避免撞擊鋸片。
七.刀頭磨損過(guò)快原因:刃口角度不合理,刀頭結(jié)合劑太軟(對(duì)于被切材料);刀頭自身耐磨性差,冷卻水量不足;由于傳動(dòng)帶松動(dòng)或電壓低或不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足;鋸片沒(méi)有垂直于被切材料。
解決方法:更換合適的鋸片;檢查冷卻水系統(tǒng),確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn);確保供電電壓;檢查主軸法蘭盤(pán),確保鋸片和設(shè)備的垂直度;檢查鋸片的轉(zhuǎn)速。
八. 鈍、不能切割原因:鋸片不夠鋒利,需要研磨;動(dòng)力不足不能使鋸片正常切割,鋸片沒(méi)有被施加足夠的切入壓力;鋸片線速過(guò)高。
解決辦法:及時(shí)合理研磨鋸片;檢查傳動(dòng)帶、電壓和馬達(dá);確定使用了足夠且并不過(guò)大的切入壓力;根據(jù)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)選用與之匹配的相應(yīng)直徑的鋸片。
深圳市中金鋼研五金有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后為一體的合金鋸片生產(chǎn)廠家,如有問(wèn)題,可以來(lái)電咨詢(xún)。