產(chǎn)品詳情
做鋼鐵我們更專業(yè)。只要您有需要，只需一個(gè)，我們就會(huì)為您竭盡全力、全力以赴；我們保證在短的時(shí)間內(nèi)并以快的速度、更低的價(jià)格，把您需要的原料送到您的手中。 “河鋼承鋼增材制造3D打印示范中心遵循制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃，承載著河鋼承鋼人鈦強(qiáng)企的夢想應(yīng)運(yùn)而生。”河鋼承鋼鈦技術(shù)研究所負(fù)責(zé)人向介紹，“為了更好地發(fā)揮鈦，拓展鈦新材料應(yīng)用領(lǐng)域，河鋼承鋼于2018年6月份開始籌建該中心?！睆脑O(shè)備選型到供廠家篩選，河鋼承鋼選派技術(shù)人員實(shí)地考察了10余個(gè)3D，綜合考慮鈦材料的性能及未來應(yīng)用領(lǐng)域，按照“符合戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，實(shí)現(xiàn)增材制造這一高端制造產(chǎn)業(yè)與鈦新材料產(chǎn)業(yè)深度融合”的。一些學(xué)者通過在TiNi-Al合金中添加Nb、Mo和Zr等元素來TiNi-Al合金的強(qiáng)度及室溫塑性，已一定成果。除了繼續(xù)合金的成分，研究其他合金化元素的影響外，還可以通過熱處理藝和變形藝的研究，析出相的強(qiáng)化作用，從而合金的性能。
產(chǎn)品主要有：
1、不銹鋼（奧氏體型、雙相型和時(shí)效沉淀型）：304、304L、304N、309S、321、316L、317L、310S、904L、S31803（F51）、F44、S32750、A4、17-4P（630）、17-7P（631）等等。
2、軟磁合金: 1j22、1j50、1j79、1j85 1J46...... 永磁合金: 2j32、2j25、2j11、2j53 2J83......性合金;3j21、3j53、3j22、3j58 3J40 ......膨脹合金;4j29、4j34、4j42、4j52 4J78......
3、高溫合金：G128、G4169、G220、G2132、1.4529、904L、254SMO、2507、Monel K500、Incoloy 800、Inconel 625、N08020、17-4P、17-7P
4、耐蝕合金： NS143、Alloy 20cb3、NS112(Incoloy 800)、NS333(asbloy C)、NS321(asbloy B)、NS334（C276）等等
5、鎳基合金Inconel600/Inconel625/Inconel718/Inconel825、Monel，Nitronic60,Nitronic50合金等等。
3延長回轉(zhuǎn)窯耐火材料使用壽命的技術(shù)措施焚燒的廢物由于成分復(fù)雜，對(duì)耐火材料具有很強(qiáng)的侵蝕作用，回轉(zhuǎn)窯耐火材料在運(yùn)行一段時(shí)間后很容易出現(xiàn)耐火磚開裂，磚縫松動(dòng)，圈與圈之間產(chǎn)生不同步位移和脫落等現(xiàn)象。由于回轉(zhuǎn)窯是本程技術(shù)藝中的關(guān)鍵設(shè)備，因此回轉(zhuǎn)窯耐火材料的壽命及脫落問題是直接影響系統(tǒng)可靠、運(yùn)行的主要問題。建議通過以下具體措施：(1)選擇的耐火材料供應(yīng)商，耐火材料則宜采用度、耐高溫、耐酸性物質(zhì)侵蝕，同時(shí)可避免玻璃等低熔點(diǎn)物質(zhì)粘窯的復(fù)合型耐火澆注料或耐磚。例如某危險(xiǎn)廢物焚燒程案例中使用的耐火材料厚度不少于300mm;化學(xué)成分為Al2O3成分不低于80%的鉻剛玉磚;顯氣孔率小于20%;使用溫度不低于1700℃。
銅合金壓鑄模壽命低，到現(xiàn)在都還是一個(gè)生產(chǎn)中要注意的問題。所以，因這幾大因素影響，并僅因銅合金精度模鍛模具的壽命普遍能超過1萬件次的點(diǎn)，銅合金的超塑成形精密模鍛技術(shù)，就有其強(qiáng)大的生命力，就具有業(yè)經(jīng)濟(jì)性。3．進(jìn)一步發(fā)展的銅合金超塑成形精密模鍛技術(shù)（略）3．1為彌補(bǔ)簡單的精密模鍛不能生產(chǎn)更復(fù)雜的毛坯，實(shí)踐中，還采用了“先鑄后鍛”的技術(shù)，以及其它的“預(yù)成形或預(yù)變形技術(shù)”。3．2“先鑄后鍛”的藝流程基本是：金屬模澆鑄+模鍛。盡管“先鑄后鍛”藝，使用了兩套模具，并分兩個(gè)序完成，但在實(shí)踐中，這項(xiàng)藝還是很有業(yè)經(jīng)濟(jì)性的，得到了廣泛的推廣。3．3銅合金連鑄連鍛精密成形技術(shù)（略）上，連鑄連鍛技術(shù)應(yīng)用我國早些和好些，但我國的連鑄連鍛藝與裝備技術(shù)，因擠壓壓鑄模鍛技術(shù)的發(fā)明，已走的前面。
