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該工程原設計為十一層,后由于資金原因施工為十層;現對其進行加層,所加層為鋼結構鋼柱通過植筋與原有柱子連接,植筋直經為φ25,植筋深度為250mm,每柱植筋4個。在植筋全部完成后,業(yè)主委托檢測單位對植筋進行拉拔試驗,但發(fā)現有40%的植筋不滿足設計要求,直接拔出。
(2)問題分析
從拔出的鋼筋狀況來看,其主要原因是該加層為露天原屋面上有灰塵、泥土,鉆孔完成后,由于下雨好多孔內進了泥水,而施工人員未進行有效的清理,從而影響了粘結質量。
2.開發(fā)區(qū)某廠房墻拉筋植筋
(1)植筋概況
由于施工時施工方未預埋填充墻拉結筋,現通過植筋補上。植筋直徑為φ10,植筋位置為柱子,植筋深度為100mm。植筋一部分完成后通過試驗發(fā)現有80%不符合要求。
(2)問題分析
從拔出鋼筋的狀況和對施工人員的調查發(fā)現。該工程植筋施工時由于施工人員認為是墻拉筋,非主要結構構件,而未按技術要領進行操作,不是往孔內先注膠,后插筋,而是將結構膠抹在鋼筋表面,再隨便插入孔內,導致植筋孔內結構膠不密實而影響其粘結力。
3.某建筑物立面增加挑檐
(1)植筋概況沿該建筑物一層頂圈梁植入φ10鋼,植筋深度為100mm。通過試驗發(fā)現有30%達不到設計要求。
(2)問題分析通過現場觀察和對工人調查,發(fā)現施工程序均正確,后有人提出是不是建筑物年代已久,混凝土標準號為C20,植筋深度為10d考慮是否太淺。經大家討論決定按13d施工一部分。通過試驗該部分植筋均滿足要求。
施工技術
通過對上述多個典型工程實例的分析總結,本人認為植筋的施工質量控制有以下方面:
(1)鉆孔:檢查構件混凝土強度,必須達到C20以上。按照設計要求確定鉆孔的位置,孔徑和深度,外側孔壁與鋼筋混凝土構件邊緣間的寬度≥5mm以上,鉆孔后的孔壁完好無裂縫和蜂窩等。其質量控制關鍵是鉆孔孔經應比植入鋼筋直經大4—6mm,鉆孔深度為混凝土強度≥C30時為10d,小于C30時為13d。
(2)清孔:鉆孔后應立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用壓縮空氣吹凈鉆孔內的灰粉,然后用干凈物體臨時封堵孔口,以防塵土,砂粒等雜物落入。質量控制關鍵為鉆孔必須清掃干凈,以增強孔壁與結構膠的粘結力。
(3)植筋表面處理
植筋應先通過物理試驗,采用機械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層,然后用丙銅除去殘留油污,經處理的鋼筋應盡快植入孔內,避免再次污染。質量控制關鍵是鋼筋植入部分表面干凈,以增加與結構膠的粘結力。
(4)結構膠灌注
大多數結構膠為雙組分材料,用長嘴器具深入成孔底部,通過擠壓器將膠在孔內從里到外漸漸填孔并排出空氣,注膠量為孔深的1/2~1/3。質量控制關鍵是從底開始注膠,膠體不得有氣泡存在。
(5)鋼筋植入
將處理好的植筋緩慢旋入孔內預定深度。質量控制關鍵是植筋必須緩慢旋入。
(6)養(yǎng)護固化
已植入孔內的鋼筋在常溫下養(yǎng)護直至使用的結構膠到固結的規(guī)定時間。其質量控制關鍵是保證固結時間,中間不得擾動。