產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是衡量GH2903材料質(zhì)量的尺子，而熱處理是強(qiáng)化GH2903材料性能的方式。不管是模具鋼、高速鋼還是特殊合金，都離不開標(biāo)準(zhǔn)和熱處理。標(biāo)準(zhǔn)又以日本的JIS標(biāo)準(zhǔn)、美國的AISI標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)以及德國的DIN標(biāo)準(zhǔn)為廣泛適用；而熱處理中高溫合金以固溶強(qiáng)化為主，模具鋼以“四把火”為主。國內(nèi)有上海牧巖可以提供GH2903材料詳盡的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和熱處理信息。
一、名稱
GH2903(GH903),又名Incoloy 903（美）
二、概述
GH2903是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，特點(diǎn)是在較寬的溫度范圍內(nèi)具有低的熱膨脹系數(shù)和幾乎恒定的彈性模量，使用溫度在650以下。合金具有較高的強(qiáng)度、良好的抗冷熱pi勞性能、焊接性能以及抗高壓氫脆等能力。GH2903合金是一種較為理想的實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)間隙控制技術(shù)的材料，可提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率，并降低油耗。適用于制造航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪機(jī)匣、封嚴(yán)圈等部件。
三、品種和使用狀態(tài)
各種規(guī)格的熱軋、鍛制棒、環(huán)坯和環(huán)形件
四、化學(xué)成分
C：≤0.05
Mn：≤0.20
Si：≤0.20
P：≤0.015
S：≤0.015
B：0.005-0.010
Nb：2.70-3.50
Ti：1.35-1.75
Fe：余量
Al：0.70-1.15
Co：14.00-17.00
Ni：36.00-39.00
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm3：8.23
2、熔化溫度：1318-1393℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
六、加工性能及焊接工藝
GH2903在900-1100內(nèi)具有良好的工藝塑性。GH2903有滿意的焊接性能，可用多種方法進(jìn)行焊接。
七、使用范圍及用途
由于GH2903合金中不含鉻元素，在較高溫度使用時(shí)采用保護(hù)涂層。GH2903有應(yīng)力加速晶界氧化脆化傾向，導(dǎo)致高溫缺口持久性能降低。GH2903用于制作航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪機(jī)匣、渦輪外環(huán)、導(dǎo)向器內(nèi)外環(huán)以及封嚴(yán)環(huán)等部件，并廣泛應(yīng)用于精密電子儀器、儀表等領(lǐng)域。
晶粒形狀對(duì)高溫合金韌化起重要作用，彎曲晶界可有效地阻止晶界滑動(dòng)，推遲裂紋的形成與擴(kuò)展，有利于改善合金的塑性。由于多晶材料在高溫下的斷裂，一般起始于垂直于主應(yīng)力的橫向晶界，定向凝固可消除或大大減少橫向晶界，因而可有效改善高溫合金塑性。如果進(jìn)一步將高溫合金制成單晶，消除yiqie晶界，對(duì)合金的韌化作用則可想而知。
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產(chǎn)品：哈氏合金、高溫合金、銅鎳合金、英科耐爾、蒙乃爾、鈦合金、沉淀硬化鋼等各種中高端不銹鋼，鎳基合金等。
高溫合金：
GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等
軟磁合金：
1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等
彈性合金：
3J01、3J09、3J21、3J35等。蒙乃爾合金：Monel 400（N04400）、Monel K500（N05500）等
膨脹合金：
4J28、4J29（與玻璃燒結(jié)）、4J32、4J33、4J34、4J36、（與陶瓷燒結(jié)）4J38、4J42、4J50等
耐蝕合金：
Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等
因科洛伊合金：
Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等
哈氏合金：
Hasbloy C、C-4、C-22（N06022）、C-276、C-2000、Hasbloy B、B-2、B-3等
純鎳 / 鈦合金：
N4、N5（N02201）N6、N7（N02200）TA1、TA2、TA9、TA10、TC4等
沉淀硬化鋼/雙相不銹鋼
17-4PH（sus630）、17-7PH（sus631）、15-5PH/ 2205、2507、904L、254SMO、20#（N08020）
生產(chǎn)工藝：熱軋、鍛軋、精扎、機(jī)軋、擠壓、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉等
供應(yīng)規(guī)格：棒材 、板材、管材、帶材、毛細(xì)管、絲材及塊料。
