產(chǎn)品詳情
一、刮刀的形式、握法和刮法有很多種,主要由各地區(qū)各單位不同的傳統(tǒng)與習慣所形成,原則上都可以使用。不過因為平板的面積大,精度要求高,所以比之刮削其他工件,要特別注意下刀的均勻性。刮研刃口應隨時修磨,經(jīng)常保持鋒利,否則,不僅操作者體力消耗很大,而且刮出的刀痕深淺不一,很難達到每25×25mm內的點數(shù)要求。當數(shù)人在不同部位刮削同一塊平板時,要有統(tǒng)一指揮和相互照應,務求下刀深淺與刀痕大小基本一致。
二、刮削方向 好和平板邊線成45°左右,不宜平行,連續(xù)兩次的刮削方向垂直交叉,不可重復。
三、刮削時要看清點子。落刀要準。不可在一處重復刮兩刀。刮削應循一定方向依次刮去,切忌東一刀、西一刀。在全部刮完后,用毛刷把鐵屑刷去, 檢查一遍,再統(tǒng)一補刮遺漏的點子??傊?,既不 許重刀,又不 許遺漏,否則,每25×25mm內的斑點數(shù)是很難達到合格的。
四、每次對鑄鐵焊接平臺刮削后,要用經(jīng)過磨平的油石在平面上推磨一遍,倒去刮削的毛刺,避免下次拖研時劃傷平面。
五、涂色劑要調和適宜,不可過干或過,涂層的厚薄要均勻,否則將影響顯示質量。粗刮時涂色層可稍厚一些。
六、當按三面互研法刮削時,每塊平板及其四角 編上號,以免循環(huán)拖研時因為記不清而產(chǎn)生混亂,浪費工時。
七、平板放置應平穩(wěn)牢固,高低適中,若支承點受力不均,平板工作面就會變形,而放置過高或過低,會使操作者容易疲勞。
八、 隨時注意室溫的變化,一般在溫度升高時平面變凹,溫度降低時平面變凸,若稍不注意,就會對平面的情況作出錯誤的判斷,以致在工作中造成混亂。
九、刮刀手柄 有鐵箍,以防阻止因手柄開裂使刮馬尖尾傷害操作者。
十、拖研用的平板、平尺都很笨重,在翻轉、落下和拖研的過程中,操作者要特別注意自身的 ,還要注意落下時不要讓尖角磕傷平板。在拖研過程中精神要集中,切記閑談,如果發(fā)生劃傷,會發(fā)出異常的聲響,則應立即停止拖左,以避免劃痕擴大。
鑄鐵焊接平臺http://www.chinaweiyue.com/在安裝調試后,把鑄鐵焊接平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞,避免損壞鑄鐵焊接平臺的工作面;工件的重量更不可以超過劃線的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞鑄鐵焊接平臺太的結構,甚至會造成焊接平臺變形,使之損壞,無法使用。
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