產(chǎn)品詳情
長效珍珠鎳電鍍添加劑
1. 沙感細膩柔和富強烈金屬感﹐立體感強﹐不易被指紋污染﹐高低位一致鍍層分布均勻﹐
啞白中微帶光澤。
2. 出貨快﹐時間短﹐3～5天無需任何處理﹐不用每天開缸﹑過濾﹐連續(xù)生產(chǎn)能保持沙感﹑
色澤一致﹐鍍液穩(wěn)定性高﹐不產(chǎn)生黑點﹑亮點﹐沙粗幼啞度可隨意調節(jié)﹐易控制。
3. 表面活性高﹐上鉻容易﹐不易分解，可長時間運作。
4. 此工藝水性長效珍珠鎳配方，生產(chǎn)中不會產(chǎn)生油脂
5. 該工藝適用于高檔五金﹑塑料。如衛(wèi)浴﹑家具五金﹑家用電器﹑手機﹑計算機零件等。
成份及條件 操作范圍 標準
硫酸鎳 380-500g/L 435g/L
氯化鎳 40-50g/L 40g/L
硼 酸 40-50g/L 40g/L
長效珍珠鎳走 位 10-15ml/L 12ml/L
長效珍珠鎳載 體 5-8ml/L 6ml/L
長效珍珠鎳沙 劑 0.6-1.2ml/L 0.8ml/L
時 間 1-5分鐘 （視要求） 2分鐘
電流密度 3-8安培/平方分米 4安培/平方分米
溫 度 52℃-60℃ 55℃
PH 4.0-4.8 4.5
攪 拌 機械攪拌，工件往復移動
過 濾 可連續(xù)生產(chǎn)3～5天不過濾，鍍液在每生產(chǎn)3～5天后需用
活性碳粉處理后過濾。
鍍液流動 建議：用磁力泵不斷流動循環(huán)﹐未生產(chǎn)時也需循環(huán)。
開缸步驟
1．注入60%的純水到洗凈的代用缸中，加熱至60度。
2．加入所需的硫酸鎳，氯化鎳及硼酸，攪拌使其完全溶解。
3．加入活性碳4-5克/升，攪拌數(shù)小時。
4．過濾鍍液至清潔的鍍槽，同時以1V電壓做低電流電解6-8小時。
5．調整PH值至操作范圍后，加入純水至所需容積。
6．邊攪拌邊加入走位劑和載體,沙劑需用純水稀釋20倍后邊攪拌邊緩慢加入，
持續(xù)攪拌鍍液10分鐘后將鍍液靜止10-20分鐘，便可開始試鍍).
7．生產(chǎn)時可用空泵循環(huán),不生產(chǎn)時也要空泵循環(huán).
添加與消耗
鍍液的基本成分要定期分析，并調節(jié)至工藝范圍，每天操作前應做候氏槽試驗以調整添加劑
含量以達致最佳狀況，或參照如下添加量生產(chǎn)。
1.各種添加劑的消耗量如下：
添加劑 消耗量/1000安培/小時
珍珠鎳走 位 150-200毫升
珍珠鎳載 體 150-180毫升
珍珠鎳沙 劑 130-160毫升
2.新配缸時按標準開缸量添加
3.鍍液不過濾補加量如下
珍珠鎳走 位 開缸量的10-30%
珍珠鎳載 體 開缸量的10-30%
珍珠鎳沙 劑 開缸量的40%
4.鍍液棉芯過濾后開缸量如下：
珍珠鎳走 位 開缸量的20-30%
珍珠鎳載 體 開缸量的20-30%
珍珠鎳沙 劑 開缸量的100%
5.碳粉處理后開缸量如下：
珍珠鎳走 位 開缸量的30-40%
珍珠鎳載 體 開缸量的50%
珍珠鎳沙 劑 開缸量的100%
故 障 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 改 正 方 法
起沙慢 硫酸鎳過低 補加硫酸鎳至420-450克/公升
PH值過高 用稀釋硫酸調至4.2
走位嚴重不足 補加走位1-2ml/L
有機雜質含量太高 用活性炭清缸
電流太小 加大電流
沙劑較少 補加沙劑0.2-0.4ml/L
產(chǎn)生亮點 載體不足 補加載體 0.5-2ml/L
分解產(chǎn)物積累過多 用活性炭清缸
金屬雜質積累過多 加強低電流電解
過水缸有油污或灰塵 過水缸換水或流動
光澤度差 載體嚴重不足 補加載體 1-2ml/L
沙變粗 載體不足 補加載體1-2 ml/L
硫酸鎳不足 補加硫酸鎳至420-450克/公升
走位差 沙劑不足 補加沙劑 0.2-0.4ml/L
硫酸鎳不足 分析后添加至標準
走位不夠 補加走位0.5-1ml/L
雜質含量較多 以活性炭清缸并低電流電解
1. 沙感細膩柔和富強烈金屬感﹐立體感強﹐不易被指紋污染﹐高低位一致鍍層分布均勻﹐
啞白中微帶光澤。
2. 出貨快﹐時間短﹐3～5天無需任何處理﹐不用每天開缸﹑過濾﹐連續(xù)生產(chǎn)能保持沙感﹑
色澤一致﹐鍍液穩(wěn)定性高﹐不產(chǎn)生黑點﹑亮點﹐沙粗幼啞度可隨意調節(jié)﹐易控制。
3. 表面活性高﹐上鉻容易﹐不易分解，可長時間運作。
4. 此工藝水性長效珍珠鎳配方，生產(chǎn)中不會產(chǎn)生油脂
5. 該工藝適用于高檔五金﹑塑料。如衛(wèi)浴﹑家具五金﹑家用電器﹑手機﹑計算機零件等。
成份及條件 操作范圍 標準
硫酸鎳 380-500g/L 435g/L
氯化鎳 40-50g/L 40g/L
硼 酸 40-50g/L 40g/L
長效珍珠鎳走 位 10-15ml/L 12ml/L
長效珍珠鎳載 體 5-8ml/L 6ml/L
長效珍珠鎳沙 劑 0.6-1.2ml/L 0.8ml/L
時 間 1-5分鐘 （視要求） 2分鐘
電流密度 3-8安培/平方分米 4安培/平方分米
溫 度 52℃-60℃ 55℃
PH 4.0-4.8 4.5
攪 拌 機械攪拌，工件往復移動
過 濾 可連續(xù)生產(chǎn)3～5天不過濾，鍍液在每生產(chǎn)3～5天后需用
活性碳粉處理后過濾。
鍍液流動 建議：用磁力泵不斷流動循環(huán)﹐未生產(chǎn)時也需循環(huán)。
開缸步驟
1．注入60%的純水到洗凈的代用缸中，加熱至60度。
2．加入所需的硫酸鎳，氯化鎳及硼酸，攪拌使其完全溶解。
3．加入活性碳4-5克/升，攪拌數(shù)小時。
4．過濾鍍液至清潔的鍍槽，同時以1V電壓做低電流電解6-8小時。
5．調整PH值至操作范圍后，加入純水至所需容積。
6．邊攪拌邊加入走位劑和載體,沙劑需用純水稀釋20倍后邊攪拌邊緩慢加入，
持續(xù)攪拌鍍液10分鐘后將鍍液靜止10-20分鐘，便可開始試鍍).
7．生產(chǎn)時可用空泵循環(huán),不生產(chǎn)時也要空泵循環(huán).
添加與消耗
鍍液的基本成分要定期分析，并調節(jié)至工藝范圍，每天操作前應做候氏槽試驗以調整添加劑
含量以達致最佳狀況，或參照如下添加量生產(chǎn)。
1.各種添加劑的消耗量如下：
添加劑 消耗量/1000安培/小時
珍珠鎳走 位 150-200毫升
珍珠鎳載 體 150-180毫升
珍珠鎳沙 劑 130-160毫升
2.新配缸時按標準開缸量添加
3.鍍液不過濾補加量如下
珍珠鎳走 位 開缸量的10-30%
珍珠鎳載 體 開缸量的10-30%
珍珠鎳沙 劑 開缸量的40%
4.鍍液棉芯過濾后開缸量如下：
珍珠鎳走 位 開缸量的20-30%
珍珠鎳載 體 開缸量的20-30%
珍珠鎳沙 劑 開缸量的100%
5.碳粉處理后開缸量如下：
珍珠鎳走 位 開缸量的30-40%
珍珠鎳載 體 開缸量的50%
珍珠鎳沙 劑 開缸量的100%
故 障 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 改 正 方 法
起沙慢 硫酸鎳過低 補加硫酸鎳至420-450克/公升
PH值過高 用稀釋硫酸調至4.2
走位嚴重不足 補加走位1-2ml/L
有機雜質含量太高 用活性炭清缸
電流太小 加大電流
沙劑較少 補加沙劑0.2-0.4ml/L
產(chǎn)生亮點 載體不足 補加載體 0.5-2ml/L
分解產(chǎn)物積累過多 用活性炭清缸
金屬雜質積累過多 加強低電流電解
過水缸有油污或灰塵 過水缸換水或流動
光澤度差 載體嚴重不足 補加載體 1-2ml/L
沙變粗 載體不足 補加載體1-2 ml/L
硫酸鎳不足 補加硫酸鎳至420-450克/公升
走位差 沙劑不足 補加沙劑 0.2-0.4ml/L
硫酸鎳不足 分析后添加至標準
走位不夠 補加走位0.5-1ml/L
雜質含量較多 以活性炭清缸并低電流電解
