產(chǎn)品詳情
我廠生產(chǎn)供應(yīng)焦炭，歡迎廣大客戶前來咨詢采購，！
焦炭濾料多孔結(jié)構(gòu)合理，使用周期長等特點。適用于生活用水和工業(yè)水處理裝置中。焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金的一個重大里程碑。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭濾料除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點較高；電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。
焦炭技術(shù)指標(biāo)：
分析項目單位分析數(shù)據(jù)，含泥量1，磨損率0.26，破碎率0.54，可溶率0.86，洗凈率98，孔隙率79.5。容重0.86，強度98，固定C80.12，灰份16.23，水份1.66。
焦炭濾料是從 焦炭中、經(jīng)過強力振動篩選定強度達(dá)到98%的毛料、焦炭濾料在二次水洗去除炭粒之間的粉塵后、經(jīng)過烘干、翻曬、焦炭濾料三次篩選、除塵、包裝、焦炭濾料由于其機械強度高，多孔隙率，吸附性能好，截污能力強，焦炭濾料去除水中懸浮固體，凈化水質(zhì) ，具有很好的效果。焦炭濾料用于化工、鋼鐵、石油、印染、等工業(yè)水處理焦炭過濾器中。和焦炭濾料相關(guān)的有我公司生產(chǎn)的煤濾料、石英砂濾料、錳砂、活性炭、等。
明陽凈水服務(wù)程序：
1）貨品交付使用后，定期用《顧客意見調(diào)查表》主動向顧客垂詢或接到顧客要求服務(wù)的通知后，工程部應(yīng)按照要求立即組織有關(guān)部門針對問題制定對策并派服務(wù)人員在顧客要求的時間內(nèi)趕到顧客現(xiàn)場。
2）服務(wù)人員趕到現(xiàn)場后，征求顧客意見，認(rèn)真檢查系統(tǒng)和材料，仔細(xì)分析問題原因，迅速排除故障。一般問題應(yīng)當(dāng)天解決，復(fù)雜問題應(yīng)及時將情況匯報工程部并當(dāng)天定出方案措施，一周內(nèi)全部處理完畢，使您的工程恢復(fù)正常。
3）服務(wù)結(jié)束，應(yīng)及時填寫《顧客意見反饋單》，將處理結(jié)果和故障原因?qū)懗蓤蟾?，請顧客在《顧客意見反饋單》上簽字認(rèn)可，達(dá)到顧客滿意，方可返回。
4）工程處和質(zhì)檢處對《顧客意見反饋單》的內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真分析研究，查明發(fā)生問題的原因和責(zé)任單位，對當(dāng)事人提出處罰意見，并組織有關(guān)單位針對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改措施，以便進(jìn)一步改進(jìn)質(zhì)量
焦炭濾料，水處理用焦炭濾料 焦炭濾料 產(chǎn)品說明
焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金的一個重大里程碑。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點較高；電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。 焦炭濾料質(zhì)量指標(biāo) 焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體（或孔孢多孔體）。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度，其指標(biāo)一般以裂紋度（指單位體積焦炭內(nèi)的裂紋長度的多少）來衡量。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指標(biāo)主要用氣孔率（只焦炭氣孔體積占總體積的數(shù)）來表示，它影響到焦炭的反應(yīng)性和強度。不同用途的焦炭，對氣孔率指標(biāo)要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關(guān)系，如以氣煤為主煉得的焦炭，裂紋多，氣孔率高，強度低；而以焦煤作為基礎(chǔ)煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和強度兩個指標(biāo)來表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力，用m40值表示；焦炭的強度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產(chǎn)生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用m10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度m40值，焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響強度m10值。m40和m10值的測定很多，我國多采用德國米貢轉(zhuǎn)鼓試驗的。 焦炭濾料 由于其機械強度高，多孔結(jié)構(gòu)合理，吸附性能好，截污能力強，過濾速速快，使用周期長等特點。 焦炭濾料 適用于生活用水和工業(yè)水處理裝置中。
焦炭濾料中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于0.07％即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有11％來自礦石；3.5％來自石灰石；82.5％來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6％，硫份每增加 0.1％，焦炭使用量增加1.8％，石灰石加入量增加3.7％，礦石加入量增加0.3％高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0％。冶金焦的含硫量規(guī)定不大于1％，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7％。
焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應(yīng)在0.02—0.03％以下。
焦炭中的灰分：焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是的。焦炭灰分增加1％，焦炭用量增加2—2.5％因此，焦炭灰分的降低是必要的。
焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于1.5％，則表示生焦；揮發(fā)分小于 0.5—0.7％，則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為1％左右。
焦炭中的水分：水分波動會使焦炭計量不準(zhǔn)，從而引起爐況波動。此外，焦炭水分提高會使M04偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)帶來誤差。焦炭 污水處理焦炭濾料
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