塑料造粒設備生產(chǎn)線,JS75雙螺桿擠出抽粒機

數(shù)量(套) 價格
10 45000.00元/套
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  • 發(fā)布日期:2020-08-15
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  • 所在地區(qū):江蘇 蘇州市
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詳細參數(shù)
品牌玖德隆機械型號JS75
產(chǎn)品別名塑料造粒設備生產(chǎn)線類型造粒機
螺桿直徑JS75長徑比40,1
電動機功率90生產(chǎn)能力500kg,h
適用原料PP加工定制
產(chǎn)品用途塑料造粒設備生產(chǎn)線外形尺寸3000,3500
重量35000產(chǎn)地昆山

產(chǎn)品詳情

雙螺桿塑料造粒機_雙螺桿塑料造粒機_玖德隆塑機

玖德隆技術(昆山)有限公司成立與2013年,專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機械的企業(yè),現(xiàn)在為了客戶的切身利益點特成立:塑料代加工生產(chǎn)部,整套設備主機是環(huán)保型;設備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司產(chǎn)品,(發(fā)明號:CN201911312134.6)設備節(jié)能:10-15%電費,我們的產(chǎn)品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天。經(jīng)營理念:“誠信為本,服務至上,精進卓越,親和共生?能為客戶提供全方位的設備技術支撐,環(huán)保無污染,整機質保一年,整條生產(chǎn)線,一站式服務。

?雙螺桿塑料造粒機_雙螺桿塑料造粒機_玖德隆塑機

雙螺桿造粒機

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???主力機型:JS20JS36、JS52、JS65、JS75JS95等;

???主電機動力:5.5KW——250KW

???長徑比L/D281——561;

???螺桿材質:高速工具鋼W6Mo5Cr4V2

???芯軸材質:合金鋼40CrNiMoA;

???筒體材質:45#鋼為基體,∞內孔采用優(yōu)質雙合金襯套;

???切粒方式:水拉條、風冷磨面熱切、水環(huán)磨面熱切、輸送帶風冷拉條、偏心水霧;

配置:體積式喂料機;潤滑系統(tǒng);內外冷卻循環(huán)系統(tǒng);真空系統(tǒng);換網(wǎng)系統(tǒng);加熱系統(tǒng);主控系統(tǒng);動力系統(tǒng);輔機系統(tǒng);

????設備造粒工藝:

1.高混機(自備)-雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——鉸鏈快開換網(wǎng)(液壓板式換網(wǎng))——拉條機頭——不銹鋼水槽——不銹鋼吸干機——切粒機

2.高混機(自備)-雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓柱塞自動換網(wǎng)——拉條機頭------1米不銹鋼水槽------12米不銹鋼輸送帶--------龍門切粒機------振動篩------成品料倉

3.高混機(自備)——雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓自動換網(wǎng)——風冷模面熱切造粒輔機——一級旋風分離器——二級旋風分離器——500振動篩——成品料倉

4.髙混機(選配)------螺旋上料機------雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓阻塞換網(wǎng)——水環(huán)磨面熱切機頭——離心脫水機——2.5m加長振動篩——風冷成品料倉

雙螺桿造粒機|雙螺桿塑料造粒機

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(一)螺桿的分段及其功能

1)螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。

1、輸送段,輸送物料,防止溢料。

2、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。

3、混煉段,使物料組分尺寸進一步細化與均勻,形成理想的結構,具分布性與分散性混合功能。

4、排氣段,排出水汽、低分子量物質等雜質。

5、均化(計量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使??谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?,同時進一步混合,最終達到順利擠出造粒的目的。

2)分布(分配)與分散混合之段別

1、分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產(chǎn)生)、扭曲、流體活動重新取向等應力作用下置換流動而實現(xiàn)。

2、分散混合,使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達至要求范圍,主靠剪切壓力和接伸應力實現(xiàn)。

3)輸送元件,螺紋式的

?????1.?表示法:如“56/56”輸送塊,前一個”56”指導程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。

2.?大導程,指螺距為1.5D~2D

3.?小導程,指螺距為0.4D左右。

4.?其使用規(guī)律:隨著導程增加,螺桿擠出量增加,物料停留時間減少,混合效果降低。

5.?選用大導程螺紋的場合,以輸送為主的場合,利于提高產(chǎn)量;熱敏性聚合物,縮短停留時間,減少降解;排氣處,選用(也有選用淺槽),增大表面積,利于排氣,揮發(fā)等。

6、選用中導程螺紋場合,以混合為主的場合,具不同的工作段逐漸縮小的組合,用于輸送和增壓。

7、選取用小導程螺紋的場合,為一般是組合上逐漸減小,用于輸送段和均化計量段,起到增壓,提高熔融;提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。

(二)混煉元件,有兩大類,“K”系列與“M”系列(齒狀)

1.?K”系列:表示法:如K45/5/56”,屬于剪切塊,帶“K”指片狀剪切塊,“45”指片拼成的角度,“5”指共有5片, ”56”指長度為56MM?,螺棱寬度為56/5=11.2mm?),其參數(shù):

????2.、方向,有正向和反向——反向,對物料的輸送有阻礙作用,起到延長時間,提高填充增大壓力,大大提高混煉效果的作用。

????3、角度,一般有“30°、45?° 、60?° 、90?°”之分,其作用與效果:

4、正向時,增大交錯角,將降低輸送能力,延長停留時間,提高混煉效果,但越易漏流。對于分布混合與分散混合而言,分布混合隨著角度大而更加有效,分散混合在角度45。時好,其次是30。,最差是?60。。

5、反向時,增大角度,將減少聚合物之有效限制,但越易漏流。

6、螺棱寬度一般有7mm、11mm11.2mm14mm、?19mm等等,這是衡量剪切大小和混合大小的一個最重要參數(shù)之一,寬度越大剪切越大混合越??;寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言,分布混合,隨寬度增大而有效性減少,分散混合隨寬度增而有效性增大;寬度越小,物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。

7、頭數(shù),一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果:雙螺桿塑料造粒機_雙螺桿塑料造粒機_玖德隆塑機

8、正向時,頭數(shù)越少,擠出輸送能力越大,扭矩越大,混合特性也越優(yōu),但剪切作用越少。

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9、反向時,頭數(shù)越少,擠出輸送能力越小,混合特性越優(yōu)。

10、二頭螺紋可主來擠塑,受熱均勻且又是短,自潔性能好(常用的)。

11、三頭螺紋,能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布,加纖穩(wěn)定,排氣表面更新效果好,但產(chǎn)量低。

12?M”系列:齒形狀,主要起到攪亂料流,能使物料加速均化。齒越多混合越強但使用時注意,高剪切的破壞性。?


S75雙螺桿擠出抽粒機 概念的區(qū)別

1、單螺桿造粒機的主機料筒采用電加熱,水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。 ??風冷模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動,變頻調速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。

2、雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機型主要用于科研和教學。 ??

S75雙螺桿擠出抽粒機 工作原理的區(qū)別

1、???????? 單螺桿造粒機:物料經(jīng)過加料口,在旋轉螺桿的作用下,被搓成團狀并沿螺槽滾動前進,因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過機頭,最后得到所需形狀的制品。?

2、???????? 雙螺桿造粒機:生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動提升機將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機,錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒,最后得到所需形狀的粒子。



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