產(chǎn)品詳情
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不銹鋼鈍化液用于SUS303馬達軸無油膜防銹的工藝
上次說了SUS316材料防銹工藝，我們再來聊一聊SUS303易切削不銹鋼鈍化和防銹相關(guān)工藝流程。
案例：
大朗王先生來電關(guān)于不銹鋼SUS303馬達軸生銹問題如何處理，他電話中說：軸的兩個端面有經(jīng)過切削。還沒有出貨，就已經(jīng)生銹，之前從沒發(fā)生過，很奇怪。并提出清除不銹鋼表面的銹跡，要求做防銹處理，保持兩年不生銹。
下圖為已生銹圖片：
(從圖片上看出，軸的端面已經(jīng)生銹)
首先我們應該說一下，SUS303不銹鋼，易切削，理論上不易生銹，但也會因為長時間處于潮濕或酸度較大的環(huán)境而生銹，如離海較近或近河湖等。
處理方法：
第一步：除銹。使用不銹鋼快速清洗劑。原液常溫浸泡。這個產(chǎn)品吧，能快速除油、除銹，還不傷金屬基體、不產(chǎn)生氫脆。有效清除金屬表面銹斑、焊斑、輕微氧化皮、污垢。廣泛應用于金屬的除銹清洗及金屬老化后光亮度的恢復。 常溫浸泡5至8分鐘，我本人比較喜歡這款產(chǎn)品（有一個缺點：泡沫比較多，不過還好，能接受，愛烏及烏嘛，呵呵~）。
提醒一下：冬季，溫度低。可適當加溫到50度，除銹效果更佳。
第二步：過水洗凈工件表面的清洗劑，注意，是洗凈。
第三步：鈍化防銹。用不銹鋼環(huán)保鈍化液即可。藥水使用方便，直接放入工件浸泡即可，藥劑可重復利用。鈍化過程無須設(shè)備，一般塑料框即可。常溫浸泡即可，防銹效果優(yōu)異，中性鹽霧測試在72小時以上。時間30min左右。如圖示：
(上圖所示不銹鋼SUS303工件正在鈍化中。不銹鋼鈍化液，常溫浸泡30分鐘)
第四步：過水。沖洗干凈工件表面的鈍化液
第五步：中和。由于不銹鋼鈍化液藥水為弱酸性。用普通的自來水難以沖洗徹底。我們利用酸與堿中和生成鹽與水的原理，配置中和液(5%氫氧化鈉彧碳酸鈉)。常溫浸泡3～5分鐘。如圖示：
(上圖為不銹鋼SUS303工件中和)
第六步：過水洗凈工件表面中和液。
第七步：由于自來水中含有雜質(zhì)，氯離子。所以建議過次純水。
第八步：放入霧機中測試。經(jīng)過5%中性鹽霧測試，不銹鋼SUS303馬達軸鹽霧72小時完美通過。
當然，SUS303是含有一定的S（硫元素）的，的以如果要防銹效果更好，就須要將工件表面的S脫離，其它300系列不銹鋼可忽略此條。
關(guān)于些案例中使用的不銹鋼鈍化液參數(shù)如下：
不銹鋼鈍化液 （ID3000）
適用于奧氏體不銹鋼與雙相不銹鋼的本色鈍化，以提高抗腐蝕能力而開發(fā)。屬于奧氏體材料通用原色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本品不含酸蝕成份，無色、無味、常溫使用。符合當今環(huán)保 RoHS 標準，通過本品鈍化，可在 30min 即可形成致密的鈍化保護膜，同時保持工件原有光澤、不損傷工件尺寸，中性鹽霧性能提高 10-30 倍。遠遠領(lǐng)先同行同類產(chǎn)品。
特性與優(yōu)點
·不含重金屬等有害物質(zhì)，常溫使用，易于管理
·采用混合型腐蝕極化抑制劑，在使用過程中能夠穩(wěn)定保持物質(zhì)的價態(tài)，鈍化溶液更穩(wěn)定、快速
·經(jīng)本品處理，一般國標材質(zhì)中性鹽霧取佳 SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含 SUS303）
應用范圍
·廣泛應用于各類 SUS200 和 SUS300 系列國標與非標不銹鋼的鈍化處理，特別適用于精密小復雜件大面積鈍化處理。如螺絲、小型家具、食品機械、化工機械、數(shù)碼電器部件、通訊器材等。大件建議使用 vicom腐蝕處理不銹鋼清洗鈍化膏 IDH89 處理，效果等同。
建議工藝流程脫脂—漂水—酸洗/活化（1-3min)---漂水— 鈍 化 —流動清水漂洗（1-3 次）—中和—漂水---純凈水—
烘干或晾干
以上工藝可根據(jù)具體情況增減
優(yōu)勢：
1、專利配方、專利產(chǎn)品、市場傳統(tǒng)產(chǎn)品無法比擬。
2、操作簡間，無需復雜設(shè)備，常溫即可使用。
3、高效：鈍化所需時間短，效率高。
4、抗氧氣化性極高、鹽霧測試效果明顯優(yōu)于鉻酸鈍化。
5、安全環(huán)保、無含有害物質(zhì)、無氣味、水性產(chǎn)品。
解決的問題：一、不需要專業(yè)設(shè)備、不需要專業(yè)的人員、簡單浸泡即可完成
二、沒有復雜的工藝要求
三、可以重復使用，成本低
四、環(huán)保、操作安全，絕無任何氣味
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