產(chǎn)品詳情
鋼筒內(nèi),總高約 20 多米。爐體自上而下可分為預(yù)存室、環(huán)形氣道、斜風道和冷卻室。生產(chǎn)
過程中爐體處于高溫狀態(tài),干熄焦爐各部位溫度在 300-1050℃之間,內(nèi)襯的損壞程度在生
產(chǎn)過程中很難確定。干熄焦爐在運行過程中受各種因素的影響,爐內(nèi)耐火材料破損頻繁,嚴
重影響干熄焦正常生產(chǎn)。
本方案使用常州寶恒電子有限公司設(shè)計的爐內(nèi)耐火材料在線檢測、監(jiān)控的方法可以在干熄焦爐正
常生產(chǎn)狀態(tài)下的及時、有效的檢測爐內(nèi)工況,避免延誤干熄焦爐內(nèi)襯修復(fù)時機,甚至造
成停產(chǎn)的重大經(jīng)濟損失。
本方案的在線檢測設(shè)備設(shè)計中采用純風冷的冷卻方式,不需要冷卻水(避免冷卻水在使
用中漏水,造成檢測設(shè)備損壞或生產(chǎn)安全事故)。
檢測設(shè)備采用分段式連接,可以通過不同分段連接方式得到相應(yīng)的探頭伸入爐內(nèi)深度,
檢測干熄爐斜道區(qū)牛腿、圈梁、環(huán)形風道內(nèi)外圓筒及預(yù)存區(qū)等。還可以僅更換前端探頭的鏡
頭角度,檢測冷卻區(qū)耐火材料的損壞情況。
檢測設(shè)備前端裝有耐高溫照明系統(tǒng),在爐內(nèi)光線比較暗的情況下,開啟輔助照明系統(tǒng),
使攝像頭成像更清晰,更易發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)耐材早期小的損壞情況。