產(chǎn)品詳情
上吸式固定床氣化爐是我廠在多年煤氣化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)上結(jié)合國(guó)內(nèi)外廠家技術(shù)自主研發(fā)設(shè)計(jì)的新型高效生物質(zhì)氣化爐，可氣化木片、木塊、顆粒、草本、秸稈等多種生物質(zhì)料。該爐型可燃?xì)獾牧飨蚺c生物質(zhì)的進(jìn)料方向相反，生物質(zhì)原料從頂上進(jìn)入，隨著氣化反應(yīng)的進(jìn)行原料逐步下移，氣化過程中產(chǎn)生的氣體向上運(yùn)行，從頂部燃?xì)獬隹谂懦?。下吸式生物質(zhì)氣化爐由于是在固定床煤氣發(fā)生爐基礎(chǔ)上發(fā)展而來，所以技術(shù)非常的成熟，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)氣高效，可適應(yīng)多種生物質(zhì)料的氣化。
上吸式固定床氣化過程從上至下主要分為4 個(gè)反應(yīng)區(qū)：干燥區(qū)、熱解區(qū)、還原區(qū)、氧化區(qū)和灰渣區(qū)。
（1）干燥區(qū)：在氣化爐的最上層為干燥層，從上面加入的燃料直接進(jìn)入到干燥區(qū)，濕物料在這里同下面三個(gè)反應(yīng)區(qū)生成的熱氣體產(chǎn)物進(jìn)行換熱。使原料的水分蒸發(fā)出去，生物質(zhì)原料由含一定水分到不含水分的干物質(zhì)燃料。干燥層的溫度大約是100~250°C，生物質(zhì)中的自由水和結(jié)合水蒸發(fā)，含水率由小于20%降至5%以下。干燥區(qū)的產(chǎn)物為干物料和水蒸氣，而水蒸氣隨著其他三個(gè)反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)熱而排除氣化爐，而干物料則掉落到裂解區(qū)。
（2）熱解區(qū)：在氧化區(qū)和還原區(qū)產(chǎn)生的熱氣體，在上述反應(yīng)中經(jīng)過裂解層，將生物質(zhì)加熱。生物質(zhì)經(jīng)過加熱后發(fā)生裂解反應(yīng)，在反應(yīng)中生物質(zhì)中大部分揮發(fā)分從固體中揮發(fā)出來。由于裂解需要大量
的熱，所以裂解區(qū)的溫度降到300~800°C，生物質(zhì)在缺氧的條件下裂解產(chǎn)生大量不可冷凝的可燃?xì)猓–O、 H2、CH4等）和可冷凝的焦油，裂解產(chǎn)生的炭、氫氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油和少部分烴類，氣體進(jìn)入干燥區(qū)，而炭則進(jìn)入還原區(qū)。
（3）還原區(qū)：在800～1000℃以及缺氧的環(huán)境下，還原區(qū)已經(jīng)沒有氧氣存在，此時(shí)會(huì)發(fā)生多個(gè)吸熱的還原反應(yīng)，增加可燃?xì)庵蠧O、 H2、CH4的含量，提高產(chǎn)氣熱值。由于還原反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，所以還原區(qū)的溫度降到900~1000°C。產(chǎn)生的熱氣體進(jìn)入干燥區(qū)，而沒反應(yīng)完得炭則進(jìn)入到氧化區(qū)。
（4）氧化區(qū)：氣化劑有氣化爐底部進(jìn)入，經(jīng)過灰渣層與灰渣層換熱，被加熱的熱氣體進(jìn)入氧化層底部的氧化區(qū)，在這里同炭發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，生物質(zhì)炭與供給的氧氣燃燒產(chǎn)生CO2，部分裂解產(chǎn)生的H2也會(huì)與氧氣反應(yīng)生成水，這兩個(gè)氧化反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量， 若氧氣的供應(yīng)量不足以使炭完全轉(zhuǎn)化為CO2，那么炭也會(huì)因部分產(chǎn)生CO，溫度為800～1200℃。在氧化區(qū)的反應(yīng)均為放熱反應(yīng)，為還原反應(yīng)、裂解和干燥提供能量。
