產(chǎn)品詳情
JF-QT5-20B2型多功能墻地磚成型機(jī)
(一)適用磚型和產(chǎn)量:
制品規(guī)格(長(zhǎng)*寬*高)mm |
成型塊數(shù) |
生產(chǎn)周期 |
每小時(shí)產(chǎn)量 |
標(biāo) 磚 240*115*53(mm) |
42塊 |
18-20秒/次 |
7560塊 |
空心磚 390*190*190(mm) |
7塊 |
20秒/次 |
1260塊 |
面包磚 100*200*50(mm) |
25塊 |
20秒/次 |
4500塊 |
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(二)主要技術(shù)參數(shù):
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
1 |
激震力 |
78KN |
2 |
震動(dòng)頻率 |
6500次/分 |
3 |
震幅 |
15mm |
4 |
噪音 |
95db |
5 |
震動(dòng)時(shí)間 |
6秒/次 |
6 |
外形尺寸 |
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7 |
裝機(jī)容量 |
32KW |
8 |
整機(jī)重量 |
8噸 |
9 |
最大壓力 |
10噸 |
10 |
托板尺寸 |
1150*700*20(mm) |
12 |
用地面積 |
≥4000m2 |
(三) 設(shè)備特點(diǎn):
1.5-20B2是電腦控制雙比例變頻器智能磚機(jī)。
(1)該機(jī)型電控系統(tǒng)PLC電腦智能控制系統(tǒng),自動(dòng)完成布料、壓制過(guò)程中的計(jì)時(shí)、計(jì)量控制,及壓力和流量的控制,充分保證制品厚度、密度均勻,同時(shí)縮短成型周期,使得產(chǎn)量大幅度提高。
(2)雙比例:雙比例使得該機(jī)型液壓控制系統(tǒng)的壓力和流量都可以分開(kāi)調(diào)節(jié),讓磚機(jī)該快的地方快,該慢的地方慢,充分發(fā)揮液壓的性能。
(3)變頻器:變頻器保護(hù)振搗電機(jī),使電機(jī)壽命更長(zhǎng)使用更久,為客戶(hù)節(jié)省資金。
2.結(jié)合建豐公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的《以振動(dòng)為主與液壓為輔原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨(dú)特散熱技術(shù),使得設(shè)備運(yùn)磚更加穩(wěn)定。
4.強(qiáng)制型四項(xiàng)導(dǎo)柱模具同步運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu),確保制品厚度一致,托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車(chē)行走系統(tǒng)增加懸掛式軌道與行車(chē)穩(wěn)定器裝置,使得料車(chē)行走穩(wěn)定,減少設(shè)備漏料,從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
6.專(zhuān)利加長(zhǎng)型導(dǎo)套,鎳鉻合金制成的滑套,平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn),減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短,降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式,下料快而均勻,提高成型效率,保證制品密度均勻穩(wěn)定,獨(dú)特設(shè)計(jì)的接頭,使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便,降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。
原料便宜,成本低廉。
免燒轉(zhuǎn)的原料簡(jiǎn)單,粉煤灰、爐渣、煤矸石、沙子、石粉、礦渣等工業(yè)廢渣資源,都可以做免燒轉(zhuǎn)的原料,利用這種材料制磚成本最低。像中材建科公司的JFS激發(fā)技術(shù)生產(chǎn)的免燒磚水泥用量就非常少,活性較高的材料還可不用水泥,且生產(chǎn)工藝免燒免蒸,所以生產(chǎn)成本低于粘土磚成本。另外,國(guó)家為了大力推廣新墻材,對(duì)使用粘土磚建房者,每平米征收8元墻改基金,補(bǔ)貼給新型墻材廠,這樣,每平米墻體造價(jià)就相差16元(實(shí)際每塊免燒磚和粘土磚相比,在未銷(xiāo)售前就占有0.11元的優(yōu)勢(shì))。
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