產(chǎn)品詳情
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水泥液壓制磚機(jī)又稱免燒磚機(jī)
免燒磚機(jī):
【原材料】:爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等
【主要設(shè)備】:由布料箱、給料箱、臺(tái)板推進(jìn)系統(tǒng)、砌塊輸出系統(tǒng)、液壓站、主機(jī)、電腦電控箱等組成。
【用途】:可生產(chǎn)空心磚、水泥磚、標(biāo)磚、砌塊磚等。
通利免燒磚機(jī)特點(diǎn)
1、本機(jī)由布料箱、給料箱、臺(tái)板推進(jìn)系統(tǒng)、砌塊輸出系統(tǒng)、液壓站、主機(jī)、電腦電控箱等部件組成,液壓為主,機(jī)械為輔,兩者配合完成振動(dòng)臺(tái)垂直定向振動(dòng)、壓頭振動(dòng)及二次布料、破拱、送板、送磚等功能,采用PLC(工業(yè)電腦)、人機(jī)界面觸摸屏智能控制,可人機(jī)對(duì)話,故障診斷。
2、功能,電控技術(shù)——PLC程控
可自動(dòng)給料、自動(dòng)送板、自動(dòng)成型及自動(dòng)傳送砌塊等功能。
并聯(lián)點(diǎn)動(dòng)裝置(人機(jī)控)適合不同文化層次的用戶使用。
3、油馬達(dá)傳動(dòng)——克服成型工藝的間斷性起動(dòng)而給電機(jī)帶來的發(fā)熱問題。
4、整機(jī)均液壓傳動(dòng)——與PLC連動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。
5、大激振力、大加壓值——可用于生產(chǎn)密實(shí)砌塊(承重墻、車行道路面塊、港區(qū)路面塊等)。
6、壓頭、模箱——易于拆裝更換。
7、機(jī)動(dòng)送板、機(jī)動(dòng)送料——消除人工加料不穩(wěn)定性對(duì)砌塊質(zhì)量的影響。
8、中等規(guī)模的生產(chǎn)能力——可形成一定的產(chǎn)值、效益、可配線。
9、該機(jī)振動(dòng)臺(tái)板振動(dòng)采用油馬達(dá)帶動(dòng),調(diào)整系統(tǒng)壓力可得到不同的激振力。
10、自動(dòng)計(jì)數(shù)——能顯示當(dāng)天生產(chǎn)量及累計(jì)生產(chǎn)總量。
通利免燒磚機(jī)工作原理:設(shè)備材料到位,木板到位時(shí)按啟動(dòng)鍵,送料斗將混凝土料送出,到位后臺(tái)板振動(dòng),作振動(dòng)加料,時(shí)間可調(diào),送料斗作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)破拱機(jī)構(gòu)擺動(dòng)加速下料,布料結(jié)束后,送料斗退回,分料電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)分料。加料結(jié)束后,壓頭下,所有振動(dòng)器振動(dòng),對(duì)模箱內(nèi)物料加壓振動(dòng),到達(dá)砌塊高度時(shí)(高度可調(diào)),所有振動(dòng)停,延時(shí)消除余振。起模,到位后,壓頭升,送磚機(jī)將另一木板送上振動(dòng)臺(tái),同時(shí)將已制成的磚,送上砌塊制磚輸送臺(tái),模箱降,即完成一生產(chǎn)周期。整個(gè)動(dòng)作由PLC自動(dòng)控制,若手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕處于自動(dòng)位置,按動(dòng)啟動(dòng)鍵,則完成上述各步驟的自動(dòng)循環(huán)。
通利免燒磚機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
振動(dòng)模式,特別適合生產(chǎn)高強(qiáng)度砌塊、標(biāo)磚等。成型周期短,效率可觀。
振動(dòng)器,制品的密實(shí)效果合理。
成型面積大,能生產(chǎn)多種磚制品。
機(jī)械定位,步料快速、均勻,制品、一致性好。
自動(dòng)PLC控制系統(tǒng),交互式人機(jī)界面,控制系統(tǒng)配置安全邏輯控制,有生產(chǎn)程序及故障診斷顯示功能。
原材料可使用沙、石粉、粉、煤灰、爐渣等各種廢渣。