洗選重晶石的設備，重晶石跳汰機，重晶石水洗生產(chǎn)線機械設備

洗選重晶石的設備，重晶石跳汰機，重晶石水洗生產(chǎn)線機械設備是提高重晶石礦比重或品位的生產(chǎn)線，一般情況下，原生的重晶石礦由于伴生有其他脈石等雜質而品位或比重達不到工業(yè)生產(chǎn)要求，因此必須通過重晶石選礦生產(chǎn)線提高比重或品位達到工業(yè)要求再進行銷售。重晶石選礦生產(chǎn)線主要由破碎機，振動篩，跳汰機，脫水篩等設備組成，集體的重晶石選礦生產(chǎn)線配置還需要根據(jù)重晶石礦的性質特點以及實際情況確定，如果重晶石礦中含泥量較大，還需要增加洗礦流程。
洗選重晶石的設備，重晶石跳汰機，重晶石水洗生產(chǎn)線機械設備選礦主要通過重選的方法，根據(jù)重晶石與廢石間的比重差進行分選，不僅效率高，效果好，同時選礦成本低，操作簡單，不污染環(huán)境，是目前重晶石選礦最理想的方法。重選法選別重晶石礦所最常用的選礦機為跳汰機，重晶石跳汰機有多種不同的型號和規(guī)格，以下為大家詳細介紹幾種常見的重晶石選礦機。
1、粗粒重晶石選礦機
有些重晶石要用到粗粒的比重較大的重晶石精礦，這就需要直接對粗粒重晶石原礦進行選礦提純，能夠直接進行粗粒重選的跳汰機是AM30跳汰機和2LTC-912/4A跳汰機，前者主要用于分選10-30mm粒級的中粗粒重晶石，后者主要用于分選30-50mm的粗粒級重晶石。具有選礦效果好，選礦效率高，設備投資小等多重優(yōu)勢，目前在市場上應用最廣泛的粗粒重晶石選礦機即AM30跳汰機。

2、中細粒重晶石選礦機
重晶石原礦或破碎后的礦石中除了粗粒的重晶石之外還有部分中，細粒級的重晶石，這些重晶石在不同的領域也有重要作用，為了保證重晶石選礦的最大利益和選礦回收率，通常需要對中，細粒級重晶石礦再次分選，拋棄廢石，以提高品位或比重。中細粒重晶石選礦機最常見的是2LTC-6109/8T跳汰機和LTA1010/2跳汰機，前者又被稱為是梯形跳汰機，該機具有四個獨立的選礦槽，可實現(xiàn)四種不同的跳汰制度，因此可實現(xiàn)0-10mm粒級重晶石礦的不分級入選，選礦效果，處理量，回收率均居各種跳汰機之首，屬于最理想的重晶石選礦機之一。后者又被稱為下動式圓錐隔膜跳汰機，主要用于處理0-5mm粒級的細粒級重晶石礦，該機占地面積小，單位占地面積處理能力大，設備投資小，非常適合中小型重晶石選礦廠使用。
3、重晶石洗礦設備
重晶石礦含泥量的多少決定了重晶石礦是否需要經(jīng)過洗礦，對于含泥量較小的重晶石礦，我們可以采用簡單的篩分洗礦即可，即在篩分過程中添加水輕度洗礦即可達到要求，對于含泥量非常大的重晶石礦則需要進入洗礦機進行洗礦，重晶石洗礦機最常見的是圓筒洗礦機和槽式洗礦機。

手選：原礦開采出來后，用簡單的人工手選是許多鄉(xiāng)村民采小礦常用的選礦方法。一些礦山，由于地質品位高，質量穩(wěn)定，經(jīng)過手選可以滿足外貿(mào)出口要求。如廣西象州潘村礦，用手選法選富塊礦，粒度要求30～150mm，BaSO4>95%，一般可以大于92%。手選法簡單易行，無需什么設備，但生產(chǎn)率低，資源浪費大。
重選：原礦經(jīng)洗礦篩分、破碎、分級脫泥，經(jīng)跳汰選礦流程，可獲得質量較好的精礦，產(chǎn)品品位可達88%以上。衡南重晶石礦經(jīng)重力選礦后的精礦可達92%。當?shù)厝罕娪猛练ㄏ吹V，每人每天可獲精礦100kg。破碎一般用顎式破碎機或沖擊式破碎機，細碎一般用對輥式破碎機。選別可用重介質轉筒分選機，圓錐分級機、跳汰分選機或搖床、螺旋機等。重晶石嵌布粒度大于2mm，通?？捎弥亟橘|分選、跳汰分選。重介質分選的最大粒度為50mm，濕式、干式跳汰選的最大粒度約為20mm。嵌布粒度小于2mm，可用搖床或螺旋分級機進行分選。精選前須用水力旋流器除去泥料以提高選別效果。

  由于重晶石礦的常用選礦方法只有重選法一種，而重選又是最節(jié)能，高效，環(huán)保的選礦方法，因此在重晶石選礦廠的應用非常普遍。重晶石選礦生產(chǎn)線也就是以重選設備為核心的重力選礦生產(chǎn)線，一般有破碎機，振動篩，跳汰機，脫水篩等設備組成，個別重晶石礦含泥量較大還需要增加洗礦機。該重晶石選礦生產(chǎn)線由鄂式破碎機，圓筒洗礦機，圓振動篩，料倉，給料機，大顆粒跳汰機，脫水篩等設備組成，重晶石首先過鄂式破碎機粗碎，粗碎后的物料通過皮帶輸送機給入圓筒洗礦機洗礦，洗礦后的物料進入圓振動篩篩分為不同的粒級，分別進入倉，經(jīng)過震動給料機將物料均勻給入跳汰機進行重力選礦提純，跳汰機的精礦和尾礦進入直線脫水篩脫水處理，然后分別運輸至目的場地。
  該重晶石礦原礦比重3.6-3.8，含泥量較高，經(jīng)過重晶石選礦生產(chǎn)線洗選提純后，精礦比重4.2-4.4，回收率90%以上，各項選礦指標均達到客戶要求。獲得巨大成功的前提下也積累了豐富的重晶石選礦經(jīng)驗，對油井級重晶石以及配重用重晶石礦的選礦提純有非常豐富的經(jīng)驗，并可免費為客戶進行小型選礦試驗，設計選礦工藝流程和設備配置，

重晶石選礦方法的選擇受礦石類型、原礦性質、礦山規(guī)模，以及用途等的影響。采用的主要選礦方法如表8 所示。一般殘積型礦石容易選，因此，優(yōu)先選用重選方法；沉積型礦石以及與硫化礦、螢石等伴生的熱液型礦石，除重選外，還要采用浮選方法；重晶石浮選一般采用的陰離子捕收劑：脂肪酸鹽、石油磺酸鹽或硫酸鹽等。
：我國重晶石礦貧礦多、富礦少，已探明儲量的礦床有80%以上是和其他礦種伴生。對于嵌布粒度很細的礦石及重選尾礦的分選必須采用浮選。浮選有正浮選和反浮選兩種，反浮選通常是除去堿金屬硫化物。
重晶石作為一種常見的鹽類礦物，其浮選過程按吸附形式分為兩種，一種是用脂肪酸烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽等陰離子捕收劑，按化學吸附的形式在重晶石礦物表面吸附而與其他分離；另一種是用陽離子胺類捕收劑，按物理吸附的形式來浮選重晶石。胺類捕收劑捕收效率低，對礦泥影響極敏感，因此用陰離子捕收劑較為理想。通常在球磨機中添加NaOH調整pH值為8～10，水玻璃作為調整劑加入礦漿中，在固體濃度40%～50%的條件下用油酸類捕收劑進行浮選。