產(chǎn)品詳情
作為SMT加工生產(chǎn)廠家，我們評估一個SMT加工訂單的利潤=訂單價格-成本，目前SMT生產(chǎn)價格基本固定，而成本是可以控制的，SMT加工廠家要提高利潤只有降低成本，而降低成本最主要的就是消除SMT加工生產(chǎn)中的浪費。接下來為大家介紹SMT加工生產(chǎn)中存在的浪費。
SMT加工生產(chǎn)中存在的浪費
1. SMT加工設(shè)備的浪費
SMT加工設(shè)備的浪費包括貼片機的運轉(zhuǎn)率、利用率低，如沒有24小時不停機運轉(zhuǎn)，有設(shè)備因保養(yǎng)不好而加速磨損，設(shè)備閑置，設(shè)備故障造成停機及維修費用等都是設(shè)備的浪費。
2. SMT加工物料的浪費
SMT加工物料的浪費包括貼片機的拋料，芯片、小元件的丟失、損壞，PCB板的損壞，報廢，焊錫膏方面，使用錫膏的重量沒有進行精確計算，造成損耗浪費，儲存不良造成變質(zhì)，報廢等。
3. 返修和維修的浪費
返修和維修的浪費指的是由于SMT加工生產(chǎn)中出現(xiàn)不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失。
4. 人工的浪費
人工的浪費指SMT加工生產(chǎn)中不增加價值的活動，工序過多，生產(chǎn)線有存在不合理，不均衡，不經(jīng)濟，不是一個流作業(yè)，有瓶頸工序存在造成產(chǎn)品積壓，人員閑置，人員安排不到位，關(guān)鍵崗位人員流失。
5. SMT加工作業(yè)方法的浪費
SMT加工作業(yè)方法的浪費是指作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，無操作規(guī)程，無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，流程混亂，作業(yè)方面沒有達到。
6. 其他方面
SMT加工生產(chǎn)中存在的浪費
1. SMT加工設(shè)備的浪費
SMT加工設(shè)備的浪費包括貼片機的運轉(zhuǎn)率、利用率低，如沒有24小時不停機運轉(zhuǎn)，有設(shè)備因保養(yǎng)不好而加速磨損，設(shè)備閑置，設(shè)備故障造成停機及維修費用等都是設(shè)備的浪費。
2. SMT加工物料的浪費
SMT加工物料的浪費包括貼片機的拋料，芯片、小元件的丟失、損壞，PCB板的損壞，報廢，焊錫膏方面，使用錫膏的重量沒有進行精確計算，造成損耗浪費，儲存不良造成變質(zhì)，報廢等。
3. 返修和維修的浪費
返修和維修的浪費指的是由于SMT加工生產(chǎn)中出現(xiàn)不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失。
4. 人工的浪費
人工的浪費指SMT加工生產(chǎn)中不增加價值的活動，工序過多，生產(chǎn)線有存在不合理，不均衡，不經(jīng)濟，不是一個流作業(yè)，有瓶頸工序存在造成產(chǎn)品積壓，人員閑置，人員安排不到位，關(guān)鍵崗位人員流失。
5. SMT加工作業(yè)方法的浪費
SMT加工作業(yè)方法的浪費是指作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，無操作規(guī)程，無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，流程混亂，作業(yè)方面沒有達到。
6. 其他方面
如生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)輔助人員的費用，辦公費，空調(diào)，水電照明費等。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠房面積3萬平方米，坐落于風(fēng)景優(yōu)美，人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產(chǎn)業(yè)園，公司傾心打造國內(nèi)EMS智能制造的標(biāo)桿企業(yè)。
公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動插件線、測試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實驗室等全套EMS設(shè)備及設(shè)施，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域，公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適，并設(shè)有圖書館、活動中心等場所及設(shè)施。生活區(qū)為中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域。現(xiàn)代化公寓式宿舍，室內(nèi)均設(shè)有冷熱式空調(diào)、熱水等，員工就餐、購物等配套齊全。
