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臨汾火電廠耐磨澆注料使用方法-龜甲網防磨料廠家
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臨汾火電廠耐磨澆注料使用方法-龜甲網防磨料廠家,耐磨澆注料,該涂料采用高新技術,特別是無機—有機納米技術,耐溫可以到達600℃高溫,涂料有機-無機增鏈嫁接,以及共混理論和互穿網絡技術,耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和防腐性能,無機-有機改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力,顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊,小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物,離子鍵和共價鍵屬強結合鍵,形成化學結合,所以韌性和強度很大,可抵御的高速沖擊力和剪切應力,可以長期耐酸堿腐蝕,不粉化不脫落,使用壽命長。并且抗溫變性能好,耐候性強。
耐磨澆注料的使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃 度、速度和沖刷角有關,顆粒越小,濃度越低,沖 刷速度越低以及沖刷角度越小,耐磨陶瓷層的使用 壽命就越長。通常在礦渣微粉生產線的網管里,微 粉比表面積為420~450m2/kg,濃度在350g/m3,速度 在28~30m/s,沖刷角度為30°的情況下,20mm的 耐磨陶瓷層可以使用 8~10年。生料磨和熟料磨粉 磨的物料比礦渣的易磨性好,相同的施工厚度,使 用壽命在 10年以上。 新型干法水泥生產線中,應用 防磨膠泥,取得了很好的效果。
耐磨澆注料,在各種粉體生產線上(特別是非金屬礦物粉體生產線)有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。耐磨澆注料又叫耐磨陶瓷涂料有好的耐磨性能,是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。
在設計、生產耐磨陶瓷材料時,目前主要依據下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝:
1、涂料應選擇彈性模量高的原料,提高材料硬度和耐磨性。
彈性模量E是一個重要的材料常數,是原子間結合強度的標志,實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體,由于結合力較強,通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強耐磨材料,應該選擇離子和共價化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料,被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。
2、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。
為了缺陷,提高晶體的完整性,細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向,近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料,如熱壓氮化硅陶瓷,密度接近理論值,幾乎不含氣孔,有高的機械強度和耐磨性,是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須,具有完整的晶體結構,幾乎無缺陷,強度可以提高一個數量級。
3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。
當在陶瓷材料中加入高強顆粒時,材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時,由于顆粒高強度和小的膨脹系數,裂紋被“釘”扎住,要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆?;虬l(fā)生裂紋偏轉,增加界面面積,從而增加能量的消耗,提高材料的強度和韌性。加入顆粒后,材料的彈性模量和剪切模量都有所增加,材料的強度和耐磨性得到顯著地提高,可以增加耐磨材料的使用壽命,降低生產成本。
4、化學強化材料的強度和韌性。
為了提高耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護期的強度和結合劑的水化進程,需要在材料的表面涂抹養(yǎng)護劑。養(yǎng)護劑是一種化學涂料,它采用離子交換的方式,使表面的摩爾體積比內部的大,由于表面體積膨脹大受到內部材料的限制,就產生兩向狀態(tài)的壓應力,從而提高材料的屈服強度和斷裂韌性?;瘜W強化是現(xiàn)代材料發(fā)展的一個重要方向,具有很強的可操作性。
公司介紹:
河南正邦耐磨材料有限公司主要經營各種耐磨陶瓷涂料,耐磨涂層,耐磨陶瓷片,耐磨陶瓷膠等產品的研發(fā)和生產,目前承接國內數家水泥廠和發(fā)電廠的煙道及設備的防磨施工任務,并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設備防磨,我公司技術人才施工隊伍,可針對設備不同位置,不同情況實施相應的技術施工服務。
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