產(chǎn)品詳情
有機玻璃亞克力板的四種生產(chǎn)工藝
亞克力又稱特殊處理的有機玻璃，是有機玻璃換代產(chǎn)品，用亞克力制作的燈飾透光性能好、色彩豐富、美觀平整、既能兼顧白天夜晚兩種效果、而且使用壽命相當(dāng)長。
亞克力板的生產(chǎn)方法主要包括：鑄造成型，注塑成型，擠出成型和熱成型?；ㄩ_四朵，各表一枝，以下分別介紹一下四種不同的生產(chǎn)工藝。
鑄造成型生產(chǎn)方法
澆注方法 - 鑄造需要使用模具，加工產(chǎn)品的質(zhì)地，形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜性很高，因此生產(chǎn)規(guī)模適合小批量生產(chǎn)。通過鑄造方法生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高韌性和強度，并且還具有良好的裝飾性。因此，工藝制作和裝飾等行業(yè)經(jīng)常采用澆注方式。鑄造產(chǎn)品需要在處理進行后處理，之后將處理條件在60℃下孵育2小時并在120℃下孵育2小時。
擠出成型方法
聚甲基丙甲基丙烯酸乙酯也可以通過擠出成型制備，使用懸浮聚合制備的顆粒制備有機玻璃板，棒，管，片等，但是制備的型材，特別是板材，不如鑄造成型型材好。由于聚合物的分子量小，特別是對于管道和其他鑄造模具。難以制造的型材。擠出可以用單級或雙級排氣式擠出機進行，螺桿長徑比為20-25。
擠壓實現(xiàn)大規(guī)模，大規(guī)模量產(chǎn)的方式。原因是擠出方式可以完全自動化，優(yōu)點是加工不靈活，工藝流程和產(chǎn)品模型不易改變。
注塑生產(chǎn)方法
注射成型使用粒狀粒料，其在共同的柱塞或螺桿注塑機上形成。注塑成型的典型工藝條件：注塑成型產(chǎn)品還需要消除內(nèi)部應(yīng)力，在處理，處理在70-80°C的熱風(fēng)循環(huán)烘箱中，處理時間視產(chǎn)品厚度而定，一般需要4h左右。
亞克力又稱特殊處理的有機玻璃，是有機玻璃換代產(chǎn)品，用亞克力制作的燈飾透光性能好、色彩豐富、美觀平整、既能兼顧白天夜晚兩種效果、而且使用壽命相當(dāng)長。
亞克力板的生產(chǎn)方法主要包括：鑄造成型，注塑成型，擠出成型和熱成型?；ㄩ_四朵，各表一枝，以下分別介紹一下四種不同的生產(chǎn)工藝。
鑄造成型生產(chǎn)方法
澆注方法 - 鑄造需要使用模具，加工產(chǎn)品的質(zhì)地，形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜性很高，因此生產(chǎn)規(guī)模適合小批量生產(chǎn)。通過鑄造方法生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高韌性和強度，并且還具有良好的裝飾性。因此，工藝制作和裝飾等行業(yè)經(jīng)常采用澆注方式。鑄造產(chǎn)品需要在處理進行后處理，之后將處理條件在60℃下孵育2小時并在120℃下孵育2小時。
擠出成型方法
聚甲基丙甲基丙烯酸乙酯也可以通過擠出成型制備，使用懸浮聚合制備的顆粒制備有機玻璃板，棒，管，片等，但是制備的型材，特別是板材，不如鑄造成型型材好。由于聚合物的分子量小，特別是對于管道和其他鑄造模具。難以制造的型材。擠出可以用單級或雙級排氣式擠出機進行，螺桿長徑比為20-25。
擠壓實現(xiàn)大規(guī)模，大規(guī)模量產(chǎn)的方式。原因是擠出方式可以完全自動化，優(yōu)點是加工不靈活，工藝流程和產(chǎn)品模型不易改變。
注塑生產(chǎn)方法
注射成型使用粒狀粒料，其在共同的柱塞或螺桿注塑機上形成。注塑成型的典型工藝條件：注塑成型產(chǎn)品還需要消除內(nèi)部應(yīng)力，在處理，處理在70-80°C的熱風(fēng)循環(huán)烘箱中，處理時間視產(chǎn)品厚度而定，一般需要4h左右。
