產(chǎn)品詳情
低溫儲罐首次充灌
1 首次充灌通常是對一只常溫的低溫儲罐內(nèi)容器（包括有一段時間貯存低溫液體而重新啟用的低溫儲罐）進(jìn)行低溫液體充灌。
2 首次充灌前，應(yīng)檢查和校正液面計及壓力表，檢查各種閥門是否處在正確的
啟閉狀態(tài)，管道是否暢通；打開壓力表閥，按液面計操作程序使液面計處于工作狀態(tài)。
3 當(dāng)?shù)蜏貎抻糜诟呒兊蜏匾后w時，必須進(jìn)行吹除置換處理。方法是：用70℃~80℃的干燥無油的空氣或氮?dú)猓訜岽党齼?nèi)容器，吹除時間應(yīng)不小于8小時，再用產(chǎn)品氣體進(jìn)行置換；對于比空氣輕的氮?dú)?，?yīng)從放空閥V-12處導(dǎo)入，從底部液體進(jìn)出口閥V-1排出，對于比空氣重的氧氣或氬氣，應(yīng)從底部液體進(jìn)出口閥V-1導(dǎo)入，從放空閥V-12處排出，當(dāng)?shù)蜏貎迚毫_(dá)到0.1-0.2MPa時，排放置換過的氣體，如此反復(fù)幾次，并對排出的氣體進(jìn)行純度檢測，滿足后方可停止置換；對各閥門管道也應(yīng)用產(chǎn)品氣體進(jìn)行吹除，并滿足純度要求；置換后正壓封存，以防外界空氣吸入。
4 充灌貯存一般的低溫液體，不必進(jìn)行上述吹除置換處理。
5 首次充灌，建議采用常壓充灌，即在充灌前打開內(nèi)容器放空閥V-12，待全療充灌結(jié)束后才關(guān)閉，充灌過程內(nèi)容器處于常壓或低壓，操作方便；對于充裝稀有或珍貴的低溫液體，可先將低溫儲罐內(nèi)筒用液氮冷卻后，用低溫的產(chǎn)品氣體置換至規(guī)定純度，再充裝低溫液體，充裝時可采用帶壓充裝。
6 充灌 完成以上首次充灌的準(zhǔn)備工作后，方可按下述程序進(jìn)行貯槽首次低溫液體充灌。
1）確認(rèn)供液裝置里的液體就是所要充灌的液體。
2）確認(rèn)除液面計上下閥（V-9，V-11）都已打開，其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。
3）將供液裝置輸液軟管與低溫儲罐充裝口C-1相連接。 說明：如果采用壓力表充灌貯槽，則應(yīng)使供液設(shè)備的壓力比低溫儲罐壓力高出約0.3MPa，然后打開供液設(shè)備上的排液開始輸液。 如果采用泵充灌低溫液體，則應(yīng)慢慢打開供液設(shè)備的排放閥，并保持泵的出口壓力比低溫儲罐壓力高出約為0.3MPa。
4）對于充裝一般低溫液體，全開內(nèi)容器放空閥V-12，進(jìn)行常壓充灌。 對于充裝高純氣體或珍貴氣體，可以關(guān)閉內(nèi)容器放空閥V-12進(jìn)行帶壓灌。
5）打開管道殘液排放閥V-3，微開供液裝置的排液閥，使輸液軟管冷卻，同時吹除低溫儲罐充裝C-1口處的雜質(zhì)及空氣。對于充灌高純液體，須認(rèn)真吹掃，防止污染。
6）關(guān)閉管道殘液排放閥V-3，慢慢打開頂部液體進(jìn)口閥V-2，進(jìn)行頂部噴淋充灌。待內(nèi)容器逐漸冷卻后，可逐漸開大V-2閥，增大充灌速度。
7）在充灌液體期間，應(yīng)密切注意低溫儲罐壓力表P-1。若低溫儲罐內(nèi)容器壓力上升至超過供液壓力或接近低溫儲罐的正常工作壓力，應(yīng)打開內(nèi)容器放空閥V-12，使低溫儲罐放氣泄壓；若壓力繼續(xù)上升，則必須中斷充灌，待貯槽壓力降至最高工作壓力的一半后再充灌。
8）對于常 壓充灌，在液面計有明顯指示時，可慢慢打開底部液體進(jìn)出口閥V-1，進(jìn)行頂部底部同時充灌; 對帶壓充灌，則建議只使用V-2進(jìn)行頂部充灌。
9）監(jiān)視液面計L-1，當(dāng)液面計顯出內(nèi)容器達(dá)到約80%充液量時，打開測滿閥V-8（注意有低溫氣體噴出）。
10）一旦測滿閥V-8中有液體噴出時，須立即關(guān)閉供液設(shè)備向低溫儲罐輸液的排液閥，停止充灌; 至無液體繼續(xù)從V-8閥噴出時，關(guān)閉測滿閥V-8，關(guān)閉底部液體進(jìn)出中閥V-1。
11）打開管道殘液排放閥V-3排出輸液金屬軟管和上進(jìn)液管的殘留液體后關(guān)閉底部液體進(jìn)口閥V-2和管道殘液排放閥V-3。關(guān)閉內(nèi)容器放空閥V-12。
12）松開輸液軟管與貯槽充裝口C-1的聯(lián)接接頭，對軟管表面除霜，待軟管恢復(fù)性后下輸液軟管。
首次充灌過程結(jié)束。貯槽進(jìn)入貯存和使用狀態(tài)。
