產(chǎn)品詳情
硅碳負(fù)極材料實(shí)驗(yàn)室燒結(jié)解決方案
10kg級硅碳負(fù)極材料實(shí)驗(yàn)爐
主要技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)計(jì)溫度：1100℃
2、使用溫度：1000℃
3、加熱元件：硅碳棒
4、氣氛環(huán)境：惰性氣氛（≤20ppm+氣源氧含量）
5、爐膛尺寸：500×400×400（適用匣缽330×330×120雙層或330×330×210單層）
窯爐特點(diǎn)：
1、爐膛采用高密度高純氧化鋁材質(zhì)砌筑，可以有效防止硅碳負(fù)極材料在碳化過程中瀝青煙氣對爐膛的腐蝕。
2、加熱元件采用氧化鋁陶瓷套管保護(hù)，并采用單獨(dú)接線方式，可以快速簡便更換加熱元件。
3、特別優(yōu)化的排氣系統(tǒng)，可以有效防止瀝青煙氣冷凝，堵塞排氣管道。
4、雙層設(shè)計(jì)的爐殼和全密閉的制造，可以有效保證爐膛內(nèi)的惰性氣氛環(huán)境。
20-60kg級硅碳負(fù)極材料中試爐
主要技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)計(jì)溫度：1100℃
2、使用溫度：1000℃
3、加熱元件：硅碳棒
4、氣氛環(huán)境：惰性氣氛（≤30ppm+氣源氧含量）
5、裝料匣缽數(shù)量：2列2層、3列2層、3列2層2排
窯爐特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)特殊：采用和工業(yè)化生產(chǎn)氣氛輥道爐相同的爐膛結(jié)構(gòu)、進(jìn)排氣方式、匣缽排列方式，可為后期氣氛輥道爐生產(chǎn)時(shí)提供堅(jiān)實(shí)、可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2、良好的溫度均勻性：因采用特殊的爐膛結(jié)構(gòu)可使窯爐溫度均勻性≤±5℃
3、特殊的爐膛材料及加熱元件保護(hù)措施可有效防止硅碳負(fù)極材料在碳化過程中碳滲透及廢氣對加熱元件的腐蝕。
