產(chǎn)品詳情
自動化礦泉水生產(chǎn)設備,自動化礦泉水生產(chǎn)線是用于包裝生產(chǎn)小瓶裝容量為350ml-2L,大瓶裝容量為5-15L左右,還有5加侖18.9L大桶水。尤其在山區(qū),內(nèi)部的礦泉水資源非常豐富,進人工開采,可凈化成飲用礦泉水,供廣大民眾飲用。那么要想辦這樣一個水廠,都需要配置哪些自動化生產(chǎn)設備呢,下面我們來一一講解一下。
礦泉水的源水處于大自然環(huán)境中,會存有大自然中的雜質(zhì)顆粒、細菌、微生物等等,我們配置礦泉水處理設備的目的也就是去除有害物質(zhì),保留對人體有益的礦物質(zhì)微量元素。水處理系統(tǒng)采用自己單獨的一套PLC控制系統(tǒng),成品水箱內(nèi)部裝有液位檢測儀,自動控制啟停,保證能給礦泉水灌裝機不斷供水,實現(xiàn)全自動化運行。
自動化礦泉水生產(chǎn)設備,自動化礦泉水生產(chǎn)線包括礦泉水處理系統(tǒng)、自動吹瓶機、礦泉水自動灌裝機、礦泉水貼標機、噴碼機、礦泉水包裝機、傳動輸送等組成
自動吹瓶機在自動化礦泉水生產(chǎn)線中是用于制造空瓶的,瓶子是由瓶胚在吹瓶機模具中高壓氣體吹制而成,市面上到處都可以買得到瓶胚和瓶蓋,如果生產(chǎn)量大,也可自行采購吹塑機制作瓶胚和瓶蓋。按照全自動化的配置,吹瓶機的出口是與風道直接連接,吹出來的空瓶直接進入到三合一灌裝機內(nèi)部,無需通過人工或理瓶機上瓶。與吹瓶機配套的還有自動上胚機,高低壓空壓機、冷干機、儲氣罐、油水分離器等等。原理很簡單,瓶胚先是經(jīng)過預熱,360度均勻受熱后,在模具中一次吹成型。一種瓶子則對應一副模具,采用航空鋁材質(zhì)的吹瓶機,更換模具也比較輕。
礦泉水灌裝機在自動化礦泉水生產(chǎn)線是最重要的,礦泉水灌裝機是依靠礦泉水自身重力進行常壓灌裝的,也就是自流到空瓶內(nèi)部。除了常壓型的,還有等壓做含氣飲料,負壓做粘稠性的物料等等??掌繌拇灯繖C制作出來后,在風送線上傳送過程中,會有粉塵顆粒吸附在瓶子內(nèi)外表面。
礦泉水灌裝機有沖洗、灌裝和旋蓋的功能,先是利用沖瓶夾子,使空瓶倒立,對準高壓噴洗頭,內(nèi)部和外部都對瓶子進行噴洗,洗凈空瓶。緊接著再進行灌裝作業(yè),我們采用的液缸是全密封的,敞開式的液缸容易進入粉塵顆粒,在液缸的頂端安裝有空氣呼吸器,液缸內(nèi)部的氣體全靠它排出,但外部的空氣進不來。在拖瓶口裝置提升過程中,瓶口慢慢與灌裝閥密封接觸,并頂開灌裝閥,空瓶內(nèi)部的氣體依靠灌裝閥內(nèi)部的回氣管排放到液缸頂部,可實現(xiàn)定液位灌裝。礦泉水瓶的旋蓋機是用于把蓋子擰的正,并且擰的緊。我們采用抓蓋機構(gòu),電磁閥控制依靠光電檢測實現(xiàn)開和關,在灌裝出口位置處安裝有光電檢測,檢測到一個信號,說明過來一個瓶子,需要放出一個蓋子,這樣就不會出現(xiàn)亂蓋的現(xiàn)象。旋蓋模頭都是根據(jù)蓋子定制的,擰蓋的松緊程度也是可以調(diào)節(jié),以免擰的太緊,在蓋子表面留有痕跡。瀑布式自動上蓋機負責把蓋子整理好送到旋蓋機構(gòu)內(nèi)部,需要注意的是,在封蓋前,蓋子也是需要進行消毒處理的。封蓋之后,混合在礦泉水內(nèi)部的臭氧氣體還在發(fā)揮作用,進行殺菌作業(yè),一個小時后,才會消失,以達到殺菌的效果。
礦泉水瓶貼標:可采用不干膠貼標和PVC套標,一款有價值的瓶裝礦泉水,標簽的設計也尤為重要,它不光裝載著公司的歷史信息,礦泉水的指標,也顯示了一款產(chǎn)品的外觀形象,直接影響到消費者的感官意識。所以在選擇標簽形式的問題上一定要嚴格對待,我們會根據(jù)您想要的標簽來配置一套合理的標簽設備。
礦泉水包裝:成品的打包也尤為重要,相對于紙箱包裝來說,PE膜的成本要低很多,可包裝成12瓶/包或24瓶/包,實現(xiàn)自動整理瓶子,按照指定的排和列自動排列好,由推包氣缸推至包裝膜位置,封刀將上下兩卷膜形成風道切邊,通過熱收縮爐上下左右前后6個面加熱,自動熱收縮,包裝物的兩邊會留出來兩個袖口,便于瓶裝水表面的霧氣蒸發(fā),也便于消費者搬運。