產(chǎn)品詳情
黃石熱風(fēng)管龜甲網(wǎng)防磨膠泥廠家 耐磨涂料技術(shù)要求，龜甲網(wǎng)防磨膠泥是采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng)，耐磨損，耐化學(xué)侵蝕，抗剝落，養(yǎng)護(hù)時間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點。
龜甲網(wǎng)防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機(jī)膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時間和次數(shù)，在很大程度上提高了的生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機(jī)，然后將液體無機(jī)膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
一、龜甲網(wǎng)防磨膠泥應(yīng)用
陶瓷耐磨膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應(yīng)用非常廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對防磨性能的要求也非常嚴(yán)格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著非常好的效果，然而高溫后耐磨性能就會嚴(yán)重下降，名拓公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補(bǔ)了這方面空白，其的耐溫膠水在燒結(jié)過程中能跟材料形成燒結(jié)反應(yīng)，燒結(jié)反應(yīng)后的陶瓷涂料層抗壓強(qiáng)度能達(dá)到161，抗折強(qiáng)度能達(dá)到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。
由于各工礦企業(yè)在生產(chǎn)和運行中其設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)容易磨損等問題，磨損后的設(shè)備在運行中會出現(xiàn)漏粉、漏風(fēng)等一系列問題，磨損輕的部位一些企業(yè)由于生產(chǎn)任務(wù)緊一時間不能停機(jī)，從而采用外表補(bǔ)焊鋼板打補(bǔ)丁的方式進(jìn)行簡單處理，等停機(jī)后安排維修工人進(jìn)行更換鋼板甚至更換整個設(shè)備殼體，這樣會導(dǎo)致費時費工并且影響整個企業(yè)的產(chǎn)能。
二、龜甲網(wǎng)防磨膠泥施工要求
1、防磨膠泥對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其的原料配置和膠水有很大關(guān)系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機(jī)內(nèi)取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結(jié)牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強(qiáng)度。
2、檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐溫耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間為48小時左右，保養(yǎng)期間應(yīng)避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達(dá)到強(qiáng)度的耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。
河南名拓耐磨材料有限公司針對一些列易磨損部位，傾心研發(fā)針對原料磨及旋風(fēng)筒的高強(qiáng)度耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風(fēng)筒及風(fēng)管的易磨損問題，高強(qiáng)度耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等高強(qiáng)度骨料，與各種高性能耐酸堿結(jié)合劑混合攪拌加工而成，其密度能達(dá)到2.65，抗折強(qiáng)度能到到高達(dá)17.8，經(jīng)過固化后的龜甲網(wǎng)防磨膠泥能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個保護(hù)體從而減少設(shè)備磨損，耐磨陶瓷膠泥對于旋風(fēng)筒有著非常好的防磨效果，降低了廠里的維修成本，同時避免了經(jīng)常停機(jī)維修，使生產(chǎn)效率提高百分之十五以上。
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