產(chǎn)品詳情
熱壓機是指一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。
兩種簡單的熱壓機工作原理：
一種是熱壓成型機
1此設(shè)備以壓縮空氣為動力源，沒有油壓系統(tǒng)待機時所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。利用氣液增壓原理，達到作動速度塊，瞬間高出力的的需求。
2. 本機設(shè)計采用四柱三板式開放空間，導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果，導(dǎo)套采用進口高精密直線軸承做導(dǎo)向，下壓平順穩(wěn)定，重復(fù)精度高，一般普通導(dǎo)柱，軸承是無法達到的。
3. 烤箱發(fā)熱體引用了特殊的遠紅外線陶土原料使本產(chǎn)品比普通同類產(chǎn)品節(jié)電30%以上；采用電熱絲埋鑄式、不氧化、耐撞擊、安全衛(wèi)生、不掉色釉、發(fā)熱均勻、升溫迅速、使用壽命長等優(yōu)點。
4. 機械安全部分操作面設(shè)有紅外線安全裝置，非操作面采用整體安全防護門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。
5. 本機控制系統(tǒng)運用了PLC，人機界面觸摸屏控制，溫度、時間、產(chǎn)能、可直接反饋至觸摸屏，操作人員可清晰、方便觀察機器運行的實時動態(tài)及可任意調(diào)節(jié)溫度、時間、壓力等參數(shù)。
6. 工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可控制保壓時間，適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時間要求。
另一種發(fā)熱鼓包機
1.本機采用四柱三板式開放空間，導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導(dǎo)套采用進口高精密油墨軸承做導(dǎo)向，下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無法達到的。
2.發(fā)熱板經(jīng)過真空調(diào)質(zhì)處理，表面電鍍處理長期使用不變形，不生銹。發(fā)熱管采用不銹鋼電熱絲埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長等優(yōu)點。
3.機械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機械定位，可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度，重復(fù)精度可達0.02MM。裝卸模具之設(shè)計簡單，方便，快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置，非操作面采用整體安全防護門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。
4.工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可控制保壓時間，適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時間要求。
5.液壓部分利用差壓回路設(shè)計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。
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