產品詳情
放下門體使門體與門框吻合,用塞尺檢查上、下密封面的間隙,使間隙保持在 0.1mm 以內,間隙超標時,可在該處 的門框背面墊入斜鐵,同時將地腳螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細砂漿混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素 混凝土,澆灌后應用振動泵搗固堅實,采用膨脹混凝土更佳,二次澆灌混 凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。6. 帶法蘭意味著安裝時先將配對法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位,起 吊就位,按上述 2調正后與預埋鋼管點焊,然后按上述 3,調正后焊固。7. 規(guī)格較大閘門將導軌就位安裝,注意保持導軌與門框的直線度小于 2mm 。8. 在啟閉機平臺上的預埋孔放下吊線錘,以閘門吊耳中心線為基準,在啟閉 機平臺上劃十字線,確定啟閉機的安裝中心。
9. 在啟閉機底板上畫出相應的十字線,將啟閉機初步就位,搖動手柄,旋入 絲桿(手搖啟閉機逆時針搖動,電動啟諸機按所示開方向搖動) 。10. 將分段的絲桿連接成整體,注意將軸導架的套管部分套在相應的分段處。11. 將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應,用水平儀調平啟閉機底板后與預 埋鋼板點焊,將絲桿的下端與閘門吊耳就位,穿入銷軸,復查絲桿的垂直 度誤差小于 1/500mm, 全長累計小于 5mm , 然后將啟機底板與預預埋板焊固。 12. 將軸導架架體安裝到位,與預套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導架管 與絲桿同心,尤其最下部一個軸導架到閘門吊耳的距離應大于閘門口徑。 其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。13. 將啟閉機護罩就位,用螺栓緊固在啟閉機頂部。1）對待裝配件的毛刺或磕碰處(如有)進行處理修整2）對待裝配件進行清洗或用潔凈布擦干凈，
并放在適當處用紙等蓋好3）如需加(涂)油脂處加潤滑油脂，如暫不裝配時，用紙等蓋好4）裝配中，對需施加外力時，要合理用力，不得盲目蠻干敲擊時手錘不得直接敲擊在工件上而影響裝配質量5）裝配過程中，對掉落的灰塵，碎屑等及時處理，并按相關閘門的***檢驗止水面的間隙是否符合要求。6）將裝配的相關測量數(shù)據填寫在《檢驗報告》上。 在鑄鐵方閘門的基礎上又加上了銅質的表面，這樣就***避免了鑄鐵方閘門的生銹腐蝕問題，保障了鑄鐵閘門的使用壽命，對于鑄鐵閥門技工來說需要掌握鑄鐵閘門的安裝技巧。 *步，首先要將鑄鐵鑲銅方閘門直接焊接在預留孔四側的預埋板上。要確保焊接過程的專業(yè)性和牢固性。 ***步，需要將對應的啟閉機按照閘門的位置也焊接在預埋板上。
9. 在啟閉機底板上畫出相應的十字線,將啟閉機初步就位,搖動手柄,旋入 絲桿(手搖啟閉機逆時針搖動,電動啟諸機按所示開方向搖動) 。10. 將分段的絲桿連接成整體,注意將軸導架的套管部分套在相應的分段處。11. 將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應,用水平儀調平啟閉機底板后與預 埋鋼板點焊,將絲桿的下端與閘門吊耳就位,穿入銷軸,復查絲桿的垂直 度誤差小于 1/500mm, 全長累計小于 5mm , 然后將啟機底板與預預埋板焊固。 12. 將軸導架架體安裝到位,與預套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導架管 與絲桿同心,尤其最下部一個軸導架到閘門吊耳的距離應大于閘門口徑。 其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。13. 將啟閉機護罩就位,用螺栓緊固在啟閉機頂部。1）對待裝配件的毛刺或磕碰處(如有)進行處理修整2）對待裝配件進行清洗或用潔凈布擦干凈，并放在適當處用紙等蓋好3）如需加(涂)油脂處加潤滑油脂，如暫不裝配時，用紙等蓋好4）裝配中，對需施加外力時，要合理用力，不得盲目蠻干敲擊時手錘不得直接敲擊在工件上而影響裝配質量5）裝配過程中，對掉落的灰塵，碎屑等及時處理，并按相關閘門的***檢驗止水面的間隙是否符合要求。6）將裝配的相關測量數(shù)據填寫在《檢驗報告》上。 在鑄鐵方閘門的基礎上又加上了銅質的表面，這樣就***避免了鑄鐵方閘門的生銹腐蝕問題，保障了鑄鐵閘門的使用壽命，對于鑄鐵閥門技工來說需要掌握鑄鐵閘門的安裝技巧。 *步，首先要將鑄鐵鑲銅方閘門直接焊接在預留孔四側的預埋板上。要確保焊接過程的專業(yè)性和牢固性。 ***步，需要將對應的啟閉機按照閘門的位置也焊接在預埋板上。
