產(chǎn)品詳情
單層化床也用于含水率較多的物料。如葡萄糖酸鈣含水率為35,但為間歇出料,卸料時分布板翻轉(zhuǎn)9,于床層下部將料卸出。其他還有帶攪拌裝置的圓筒型單層化干燥器,如酐酪素的干燥,由于酐酪素晶粒形狀大小不,在化過程中往往產(chǎn)生較為嚴(yán)重的溝現(xiàn)象,物料局部堆積影響料層穩(wěn)定操作。這些裝置,是在單層化床的基礎(chǔ)上的改革,其程相同,故不再作詳細介紹。多層圓筒型化床干燥器多層圓筒型化床干燥器由于停留時間分布均勻,故實際需要停留時間遠較單層化床短。多效蒸發(fā)器從用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。般來說,帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多,可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的速,提傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場合。
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以上縫隙法公式計算繁瑣,還可以采用另種換氣次數(shù)法進行計算,換氣次數(shù)根據(jù)經(jīng)驗值估算,即當(dāng)潔凈室的壓差值為5Pa時,壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為1~2h-1,當(dāng)潔凈室的壓差值為1Pa時,壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為2~4h-1。因為潔凈室壓差風(fēng)量的大小是根據(jù)潔凈室維護結(jié)構(gòu)的氣密性及維持的壓差有關(guān),所以在選取換氣次數(shù)時,對于氣密性差的房間可以取上限,對于氣密性好的房間可以取下限。綜上所述保持室內(nèi)正壓新風(fēng)量:Q2=Q2-1+Q2-2+Q2-3對正壓室要求特別嚴(yán)時,還應(yīng)在Q2加上開關(guān)門和傳遞窗的漏風(fēng)量。滿足定比例的新風(fēng)量Q3當(dāng)不能確切知道人員數(shù)或漏泄情況時,或者在初步方案時作為估計用,可采用新風(fēng)應(yīng)占總風(fēng)量定比例的方法來確定新風(fēng)量。按《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》規(guī)定,對于亂潔凈室,新風(fēng)量不應(yīng)小于總風(fēng)量的1~3,對于單向潔凈室,新風(fēng)量應(yīng)不于總送風(fēng)量的2~4。原則是:潔凈度越低新風(fēng)比越大。當(dāng)然,對于全部用循環(huán)風(fēng)的場合,或者工藝需要或允許時,新風(fēng)比可不按以上比例取。補充送風(fēng)系統(tǒng)漏泄所需的新風(fēng)量Q4Q4=系統(tǒng)送風(fēng)量=QⅡ5.系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ比較QQ2和Q3,取其大值,為各室該風(fēng)量之和。
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主要概述WES系列數(shù)顯試驗機采用電液數(shù)顯和手動液壓加載、主體與控制框分置的設(shè)計,具有操作方便、工作穩(wěn)定可靠、試驗精度、加力平穩(wěn)的特點,適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。建議在滿足下列條件的環(huán)境中安裝和使用本設(shè)備:a.清潔、干燥、無震動,周圍有供試驗和維護用的空間(.7m);室溫為1℃-35℃。產(chǎn)品規(guī)格和主要技術(shù)指標(biāo)見附表。主機結(jié)構(gòu)原理機械結(jié)構(gòu)原理本設(shè)備主體部分由度可調(diào)的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成]。