產(chǎn)品詳情
浸膏噴霧干燥機(jī)技術(shù)難點(diǎn):物料返頂:我公司研制的次風(fēng)冷技術(shù),從根本上解決因霧化盤速旋轉(zhuǎn)造成的返頂現(xiàn)象筒體內(nèi)風(fēng)向不規(guī)則:我公司研制的可調(diào)節(jié)熱風(fēng)分配器,在生產(chǎn)過程中調(diào)節(jié)塔內(nèi)熱風(fēng)的運(yùn)動(dòng)軌跡,保證物料在規(guī)則的路線上運(yùn)動(dòng),提能耗利用率,提物料得率氣掃系統(tǒng)不穩(wěn)定:市場(chǎng)上做過5.6米以上氣掃的廠家,我公司有成功的氣掃生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)(氣掃系統(tǒng)通過壓風(fēng)吹掃塔壁上附著的物料,國(guó)內(nèi)大多公司只見其型未見其精髓,很多廠家生產(chǎn)出的氣掃系統(tǒng)存在斑馬線問題,我公司利用日本大川原的計(jì)算模型,在日本三菱技術(shù)的多次指導(dǎo)下成功找到合適的氣掃方式)粘壁現(xiàn)象:目前浸膏噴霧市場(chǎng)問題是粘壁現(xiàn)象,粘壁現(xiàn)象是物料沒有完成正確運(yùn)動(dòng)軌跡,我公司通過可調(diào)節(jié)熱風(fēng)分配器,氣掃系統(tǒng),冷壁夾套等措施,減少粘壁現(xiàn)象,從根本上杜絕粘壁。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器;多效蒸發(fā)器 選擇,1、效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升值,以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多,蒸汽消耗越小,設(shè)備投資越;沸點(diǎn)升值大,則有效溫差小,采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。3、程的選擇:順操作時(shí),后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較效低,故前效溶液進(jìn)入后效后,會(huì)閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順程時(shí)后效的濃度、溫度低、粘度、傳熱速率小。
桂林供應(yīng)四效4噸蒸發(fā)器
兩者大的區(qū)別是蝶閥的啟閉件是塊板,而球閥是個(gè)球,蝶閥的閥板和球閥的閥芯都是繞自己軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的;閘閥的閥板是沿軸線作升降運(yùn)動(dòng)的;蝶閥和閘閥可以通過開啟度調(diào)節(jié)量;球閥則不便于做到這點(diǎn)。蝶閥的特點(diǎn)是啟閉速度較快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,但是嚴(yán)密性和承壓能力不好。球閥的特點(diǎn)和閘閥相似,受體積和開閉阻力的限制,很難做到大口徑。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。
逆操作時(shí)與順操作相反,前效溫度、濃度,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提,介腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平及混程。4、加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的程形式等因素綜合考慮后決定。
般潤(rùn)滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器,使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標(biāo):如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg,建議更換冷凍油。含水量:超過1ppm,需要更換冷凍油。更換周期:般每運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)須檢查或更換次潤(rùn)滑油,次運(yùn)轉(zhuǎn)后,25小時(shí)建議更換次潤(rùn)滑油并清洗機(jī)油過濾器。說明:運(yùn)轉(zhuǎn)期間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)計(jì)算。更換潤(rùn)滑油的操作將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè),將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除,將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。