產(chǎn)品詳情
板式換熱器的選型對于涂裝生產(chǎn)線前處理中液槽的加熱過程起著重要的作用,關(guān)系著整個系統(tǒng)的加熱效率。根據(jù)涂裝生產(chǎn)線實際情況,通過對板式換熱器的換熱系數(shù),總傳熱系數(shù)的計算,得到相應(yīng)的板式換熱器的總傳熱系數(shù)曲線。同時針對涂裝生產(chǎn)線中板式換熱器換熱時冷熱側(cè)出口溫度不是已知量,且隨時間是變化的,如何合理計算其傳熱平均溫差,提出了相應(yīng)的優(yōu)化方法,不僅降低了計算工作量,且最大限度地減少了誤差。根據(jù)涂裝生產(chǎn)線的實際情況以及板式換熱器隨板間流速變化的壓降曲線,進一步縮小板式換熱器換熱時板間流速范圍的選擇,以此來更合理的計算相應(yīng)的換熱面積。依據(jù)總傳熱系數(shù)、板間流速以及傳熱平均溫差,得到相應(yīng)的換熱面積,并以此進一步計算得到實際的板間流速,板式換熱器的實際換熱量。我公司擁有國際先進的板式換熱器計算選型軟件，可隨時為客戶服務(wù)。
工作介質(zhì)分別在兩相鄰的傳熱板片所形成的狹窄而曲折的通道中流過，板式換熱器的板間流道，是一個橫截面多變、曲折的流道。波紋板不僅提高了流體的湍流程度，降低了流體的液膜的熱阻；而且形成許多支撐點，足以承受介質(zhì)的壓力差。板片用0.5～0.8mm的薄板制造降低了壁面的傳熱熱阻，另外不會出現(xiàn)旁路，故大大提高了其總傳熱系數(shù)，在雷諾系數(shù)＞10時，總換熱系數(shù)高達4000～6000W/（m2·K）。冷流體在板式換熱器的板間流
動，是平行的流動，且一般可以設(shè)計成逆流的方式，因此溫差修正系數(shù)較大，故其對數(shù)平均溫差較大。板式換熱器的流道是相互平行的，一程內(nèi)的流體（程內(nèi)有多個流道）雖然流量分配并不十分均勻，但程與程之間不會有短路、旁路等現(xiàn)象出現(xiàn)，因此流體在流道內(nèi)的運動不會影響末端流體的溫差，所以流體末端溫差非常小。
