PCBA加工與SMT貼片加工首件是能夠預先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種重要手段，同時也是控制產(chǎn)品工序質(zhì)量的一種非常好的方法，并且是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的加工環(huán)節(jié)之一。那么具體有哪些要求呢？
1.外觀檢查
元器件檢查：查看元器件型號、規(guī)格是否正確，有沒有破損、變形、氧化等情況。例如檢查貼片電容是否有破裂現(xiàn)象。
焊點檢查：焊點應圓潤、光滑、有光澤，不能有虛焊、漏焊、短路等問題。像引腳焊點處要飽滿，無針孔狀缺陷。
PCB板檢查：檢查電路板表面是否有劃傷、污染，線路是否完整，沒有開路等情況。
2.電氣性能測試
連通性測試：確保各個電路網(wǎng)絡的連接是正常的，沒有斷路。例如使用萬用表來檢查關鍵線路的通斷。
電源部分測試：檢測電源引腳之間的電壓是否符合設計要求，確保電源供電正常。
信號完整性測試：對于高速信號線路，檢查信號的傳輸質(zhì)量，如信號的波形是否符合預期，有沒有信號失真等情況。
四川英特麗SMT線體全部采用進口一線西門子、松下等品牌設備，同時采用智能工廠（ERP\MES\WMS)生產(chǎn)管理模式; 并通過ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項體系認證；公司重點業(yè)務方向聚焦汽車電子、新能源、醫(yī)/療電子、軍工、工控、物聯(lián)網(wǎng)、消費類等產(chǎn)品；公司規(guī)劃五座生產(chǎn)基地，2024年達成150條SMT產(chǎn)線規(guī)模；目前，四川、安徽、山西、江西、湖北五個智造基地已初具規(guī)模；我們目標把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務行業(yè)國內(nèi)一流、世界一流.為眾多企業(yè)提供一站式EMS智造代工服務。
特別聲明：以上內(nèi)容(如有圖片或視頻亦包括在內(nèi))為自媒體平臺“機電號”用戶上傳并發(fā)布，本平臺僅提供信息存儲服務
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of JDZJ Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
