雞血粉/鴨血粉噴霧干燥機(jī) 羊血粉烘干機(jī) 不銹鋼實(shí)驗(yàn)型噴粉干燥機(jī)速溶茶粉離心噴霧干燥機(jī)

數(shù)量(臺(tái)) 價(jià)格
500 50000.00元/臺(tái)
  • 最小起訂: 1臺(tái)
  • 發(fā)貨地址: 江蘇 常州市
  • 發(fā)布日期:2018-03-12
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常州格力德干燥設(shè)備有限公司

實(shí)名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 聯(lián)系人:唐先生
  • 手機(jī):13921088239
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  • 營(yíng)業(yè)執(zhí)照:已審核 營(yíng)業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營(yíng)模式: 生產(chǎn)加工-私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)
  • 所在地區(qū):江蘇 常州市
  • 家家通積分:310分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號(hào)LPG-5
霧化方式離心式操作方式連續(xù)
物料輸送方式噴霧化輸送適用物料多種適用
干燥介質(zhì)空氣加工定制
入口溫度140-350自控出口溫度80-90
水份最大蒸發(fā)量5電加熱最大功率9
噴霧盤(pán)直徑50離心霧化器轉(zhuǎn)速25000
干燥塔直徑,0.9,m,熱源
重量1000,kg,產(chǎn)地常州
外形尺寸300mm*270mm*420mm

產(chǎn)品詳情

雞血粉/鴨血粉噴霧干燥機(jī) 羊血粉烘干機(jī) 不銹鋼實(shí)驗(yàn)型噴粉干燥機(jī)速溶茶粉離心噴霧干燥



噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

工作原理

空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

性能特點(diǎn)

◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
適應(yīng)物料

      化學(xué)工業(yè): 催化劑, 硫酸劑,氨基酸,白碳黑,氟化鈉,染料顏料,染料中間體,復(fù)合肥,甲醛硅酸等。 

 

      塑料樹(shù)脂: AB,ABS乳液,尿醛樹(shù)脂,酚醛樹(shù)脂, 密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯,聚氯乙烯等。 

 

      食品工業(yè):  富脂奶粉,胳朊,可可奶粉,代乳粉,蛋清(黃),白血球。 

 

      食物及植物汁: 燕麥,雞汁,咖啡、速溶茶,調(diào)味香料,肉,蛋白質(zhì),大豆,花生蛋白質(zhì),水解物等。  

 

      糖類: 玉米漿,玉米淀粉,葡萄糖,果膠,麥芽糖,山梨酸鉀等。 

 

      陶瓷: 氧化鋁,瓷磚材料,氧化鎂,滑石,陶瓷粉等。




技術(shù)規(guī)格

型號(hào)
項(xiàng)目/參數(shù)
5 25 50 150 200-2000
入口溫度 140-350 自控
出口溫度 80-90
水份最大蒸發(fā)量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000
離心噴霧頭傳動(dòng)形式 壓縮空氣傳動(dòng) 機(jī)械傳動(dòng)
最高轉(zhuǎn)速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
噴霧盤(pán)直徑(mm) 50 120 120 150 180-240
熱源 蒸氣+電 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風(fēng)爐
電加熱最大功率(kw) 9 36 72 99  
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實(shí)際情況確定
干粉回收(%) ≥95

注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見(jiàn)上圖(供選型參考),隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。
訂貨須知
◎料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最高溫度。
◎產(chǎn)量、每天開(kāi)班時(shí)間。
◎可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
◎控制要求:進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◎收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
◎其它特殊要求。
技術(shù)規(guī)格

尺寸 A B C D E1 E2 F G H I
LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250





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供料系統(tǒng):加料泵采用變頻調(diào)速,有效控制進(jìn)料量,料液輸送為非接觸式,輸送管道為食品級(jí)管。

 

     介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)由引風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等組成,本系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵,據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)已成熟。

 

     空氣加熱凈化系統(tǒng)由初、中效空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、等組成。熱源為電加熱,或蒸汽、燃?xì)?、燃油等?/span>

 

     干燥塔系統(tǒng):

           由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘等系統(tǒng)組成。

            1、結(jié)合試驗(yàn)級(jí)經(jīng)驗(yàn),在設(shè)計(jì)過(guò)程中:1、嚴(yán)格計(jì)算出霧化器霧化噴距,并將主塔直徑做合理的放大;

            2、調(diào)整了主塔直筒體的高徑比,保證低溫噴霧干燥效果。

            3、調(diào)整了塔錐體的錐度,充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。

            4、霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到霧化效果。

            5、氣動(dòng)敲擊錘,采用了日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品。

            6、設(shè)置了塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門(mén)、人孔。

 

     其他輔助系統(tǒng): 管道考慮了一定的角度設(shè)計(jì),采用不銹鋼管,避免了局部阻力過(guò)大影響物料輸送的現(xiàn)象。

 

     收料系統(tǒng)收料由旋風(fēng)分離器完成。

 

     尾氣和顏色殘留:由超細(xì)霧滴水膜除塵器進(jìn)行過(guò)濾完成。 




LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)


    

   親: 1、本公司產(chǎn)LPG系列離心噴霧干燥機(jī)標(biāo)配為物料接觸304不銹鋼材質(zhì),外壁可選用碳鋼或不銹鋼。對(duì)于應(yīng)用場(chǎng)合的不同,本公司可定制提供多種不同配置應(yīng)用,如菜單式觸摸屏控制、夾套冷卻、氣動(dòng)激振、冷卻輸送、布袋除塵等多種選配。

 

           2、本公司實(shí)驗(yàn)5型噴霧干燥機(jī)為現(xiàn)貨供應(yīng),10-800型中大型噴霧干燥塔為根據(jù)物料特性和用戶現(xiàn)場(chǎng),以銷定產(chǎn), 制造周期為30-45天,價(jià)格請(qǐng)以咨詢?yōu)闇?zhǔn)!

 

          3、由于噴霧干燥具有一定的非標(biāo)特性,為提高溝通效率,請(qǐng)?zhí)峁┤缦鹿に噮?shù),以便我們快速計(jì)算及選型:

              1、物料的水分區(qū)間   %     2、料液處理量   kg/h          3、加熱方式 

              4、干燥溫度                 5、設(shè)備材質(zhì) 

 


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實(shí)驗(yàn)5型噴霧干燥機(jī)操作說(shuō)明

1.首先開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī),然后開(kāi)啟電加熱,進(jìn)行干燥塔預(yù)熱,在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

2.預(yù)熱時(shí)開(kāi)啟霧化器低速旋轉(zhuǎn),霧化器水冷卻裝置聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,對(duì)霧化器電機(jī)進(jìn)行冷卻。

3.當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),調(diào)高霧化器轉(zhuǎn)速,加入料液,料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來(lái)配制,以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性。

4.干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的,

加料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出囗溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出囗溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng)。

5.產(chǎn)品溫度太高,可減少加料量,以提高出口溫度,產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)提高。

6.干燥后成品的收集,在旋風(fēng)分離器下部的收料筒內(nèi),采樣時(shí),必須先將上面的蝶閥關(guān)掉方可進(jìn)行。

7、當(dāng)料全部噴霧干燥完成時(shí),首先關(guān)閉電加熱,適當(dāng)調(diào)低霧化器轉(zhuǎn)速,待進(jìn)風(fēng)溫度下降至50℃內(nèi)時(shí),關(guān)閉霧化器、引風(fēng)機(jī)。然后將各管路旋風(fēng)拆卸清洗,待自然晾干后連接起來(lái)以備下次使用。



高速離心噴頭的保養(yǎng)

要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作,其保養(yǎng)是特別重要的。

1.噴頭在使用過(guò)程中如有雜聲和振動(dòng),應(yīng)立即停車取出噴頭,檢查噴霧盤(pán)內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)。

2.電動(dòng)噴頭是采用高速電機(jī)帶動(dòng),必須用水不間斷地循環(huán)冷卻,使電機(jī)轉(zhuǎn)子、軸承得到良好潤(rùn)滑。每次開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查水箱中水位和冷卻水泵的運(yùn)行情況。

3.使完畢后,應(yīng)將噴霧盤(pán)拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈,在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。噴霧盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧盤(pán)不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命。

4,在拆裝噴霧頭時(shí),應(yīng)注意不能把主軸弄彎,固定噴霧盤(pán)的螺母一定要擰緊防止松動(dòng)脫落。


噴霧干燥機(jī)的故障與排除

 

出現(xiàn)的問(wèn)題

原因分析

補(bǔ)救措施

1.產(chǎn)品含水量

 

排風(fēng)溫度太低

 

適當(dāng)減少進(jìn)灶量以提高排風(fēng)溫度

 

 

 

2.干燥室內(nèi)壁到處都有粘著濕粉現(xiàn)象

 

1.進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā)

2.噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足

3.開(kāi)始噴霧時(shí),流量調(diào)節(jié)過(guò)大

4.加入的料液未成穩(wěn)定細(xì)流或下料量過(guò)大或過(guò)小

1.適當(dāng)減少進(jìn)料量

2,適當(dāng)提高進(jìn)出口溫度

3.在開(kāi)始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大

4.檢查管道是否堵塞

5.調(diào)正物料含固量,保證物料的流動(dòng)性

 

 

 

3.蒸發(fā)量降低

1.整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少2.熱風(fēng)的進(jìn)溫囗變偏低

3.設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室

 

 

1.檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常

2.檢查離心風(fēng)機(jī)的出口蝶閥是否正確

3.檢查過(guò)濾器和加器管有沒(méi)有堵塞

4、檢查電加熱器是否正常工作

5檢查設(shè)備各組件連接處是否密封

 

 

4.產(chǎn)成品雜質(zhì)過(guò)多

1.空氣過(guò)濾器效果不佳

2.積粉混入成品

3. 料液純度不高

4. 設(shè)備清洗不徹底

 

 

1. 檢查空氣過(guò)濾器中濾網(wǎng)鋪設(shè)是否均勻

2.過(guò)濾器使用時(shí)間太長(zhǎng),應(yīng)立即更換

3.噴霧前將料液過(guò)濾

4.重新清洗設(shè)備

 

5.產(chǎn)品粉粒太細(xì)

1.料液含固量太低

2.進(jìn)料量太少

1.提高料液含固量

2.加大進(jìn)料量,相應(yīng)增加進(jìn)風(fēng)溫度

 

 

6.產(chǎn)品得率低跑粉損失過(guò)多

旋風(fēng)分離器效果差

注:①分離效率還和粉末的比重和的度的大小有關(guān)

某些物料可據(jù)需要加二級(jí)除塵

1. 檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形

2. 提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口有無(wú)積料堵塞現(xiàn)象


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