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洛陽(yáng)高錳鋼板MN13價(jià)格40cr鋼板
采用超音速微粒轟擊技術(shù)(SFPB)對(duì)40Cr調(diào)質(zhì)鋼進(jìn)行表面納米晶結(jié)構(gòu)層的制備,利用TEM、XRD、GX-71型金相顯微鏡和TUKON2100顯微/維氏硬度計(jì)等對(duì)表面納米層的組織結(jié)構(gòu)、硬度以及耐磨性進(jìn)行了分析研究。結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)SFPB表面處理后,40Cr調(diào)質(zhì)鋼表面晶粒細(xì)化,形成了隨機(jī)取向的鐵素體和滲碳體納米晶粒構(gòu)成,晶粒尺寸達(dá)到10nm,納米層厚度為40μm。納米晶粒尺寸隨著距表面距離的增加而增大,納米化主要是位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果。經(jīng)SFPB處理后,表層的顯微硬度提高到526HV,且隨著深度的增加,硬度迅速降低,表面的耐磨性也明顯提高。
磨削強(qiáng)化技術(shù)是一種集磨削加工與表面淬火于一體的新技術(shù),可對(duì)鋼件表層進(jìn)行強(qiáng)化處理。針對(duì)礦山機(jī)械中的常用材料40Cr鋼進(jìn)行了磨削強(qiáng)化試驗(yàn),通過(guò)改變進(jìn)給速度與磨削深度研究了強(qiáng)化層深度的變化規(guī)律,并進(jìn)一步闡述了磨削強(qiáng)化技術(shù)對(duì)于40Cr鋼的可行性與必要性。