產(chǎn)品詳情
PMMA亞克力造粒機(雙螺桿水拉條)
一、什么是PMMA亞克力
聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methylmethacrylate),簡稱PMMA),又稱做壓克力、亞克力(英文Acrylic)或有機玻璃、Lucite(商品名稱),在中國香港多稱做阿加力膠,具有高透明度,低價格,易于機械加工等優(yōu)點,是平常經(jīng)常使用的玻璃替代材料。
1、PMMA的密度比玻璃低:PMMA的密度大約在1.15-1.19g/cm3,是玻璃(2.40-2.80g/cm3)的一半、金屬鋁(屬于輕金屬)的43%。
2、PMMA的機械強度較高:PMMA的相對分子質(zhì)量大約為200萬,是長鏈的高分子聚合物,而且形成分子的鏈很柔軟,因此,PMMA的強度比較高,抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7~18倍。有一種經(jīng)過加熱和拉伸處理過的有機玻璃,其中的分子鏈段排列得非常有次序,使材料的韌性有顯著提高。用釘子釘進這種有機玻璃,即使釘子穿透了,也不產(chǎn)生裂紋。這種有機玻璃被子蛋擊穿后同樣不會破成碎片。因此,拉伸處理的PMMA可用作防彈玻璃,也用作軍用飛機上的座艙蓋。
3、PMMA的熔點較低,比玻璃約1000度的高溫低很多。
4、PMMA的透光率較高
PMMA亞克力的應(yīng)用日趨廣泛,它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道。應(yīng)用于建筑采光體、透明屋頂、棚頂、電話亭、樓梯和房間墻壁護板等方面;衛(wèi)生潔具方面有浴缸、洗臉盆、化妝臺等產(chǎn)品。在高速公路及高等級道路照明燈罩及汽車燈具方面的應(yīng)用發(fā)展也相當(dāng)快。其中,建筑采光體、浴缸、街頭廣告燈箱和電話亭等方面的市場增長較快,今后的發(fā)展空間較大,市場前景十分廣闊。
一、PMMA亞克力造粒機簡介
我公司設(shè)計生產(chǎn)的PMMA亞克力造粒機生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PP、PE、ABS、PMMA、PS、PVC等制品。根據(jù)物料的不同,選用(排氣、不排氣)雙螺桿螺桿造粒機,螺桿采用特殊混煉功能和精確的控溫系統(tǒng)確保物料的高塑化、高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工各種高分子材料。 新型的減速分配傳動系統(tǒng),高扭矩設(shè)計,高精度齒輪加工,主要軸承采用進口件,合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置,確保主機可靠平穩(wěn)運行。充分利用有限的空間設(shè)計漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸,保證蕞大的承載能力,實現(xiàn)高扭矩傳送。采用計算機輔助設(shè)計的螺紋元件為嚙合共軛型,具有優(yōu)異的自潔功能,良好的互換性,其常規(guī)組成有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等,通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等全程自動化的工藝加工過程。
三、PMMA亞克力造粒機的機型配置及工藝流程
高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-----冷卻水槽-----吹干機-----切粒機