產(chǎn)品詳情
啤酒的釀造過(guò)程大概分為:麥芽的粉碎,糖化,發(fā)酵。麥芽先經(jīng)過(guò)粉碎、糖化過(guò)濾,然后變成清澈的麥汁,而麥汁在釀制過(guò)程中需要反復(fù)煮沸,所以它是熱的,那在麥汁進(jìn)入發(fā)酵罐前,是需要快速把麥汁冷卻下來(lái)的,接下來(lái)小編要講的就是如何快速的把麥汁冷卻下來(lái)的方式,喜歡做精釀的朋友們們可以一起了解一下。
在啤酒的釀造過(guò)程中,熱麥汁冷卻水的消耗量是相當(dāng)大的,大約占整個(gè)啤酒生產(chǎn)總耗冷量的50%左右,麥汁冷卻設(shè)備是采用薄板式換熱器,它是由不銹鋼材料制作的密閉冷卻設(shè)備,由許多片兩面帶溝紋的薄板組成,兩塊為一組,是一基本單元。麥汁冷卻時(shí),熱麥汁和冷卻介質(zhì)通過(guò)泵送以湍流的形式沿著溝紋板兩面的溝紋逆向流動(dòng),進(jìn)行熱交換的。主要有兩種方式,即兩段冷卻方式和一段冷卻方式。之前兩段冷卻方式應(yīng)用相對(duì)普遍,但現(xiàn)在是一段冷卻方式越來(lái)越多地被采用了。
傳統(tǒng)的冷卻過(guò)程為兩段式冷卻:兩段之間安裝有中間板,先是一段冷卻是用自來(lái)水作冷卻介質(zhì),把麥汁從95℃左右冷卻到40~50℃左右,冷卻水由近20℃被加熱到55℃左右左右;那二段冷卻是用深度冷卻的冷媒作為冷卻介質(zhì),麥汁被進(jìn)一步冷卻到發(fā)酵入罐溫度7℃左右,冷媒從-4—-3℃升溫到O℃左右,回制冷站重新冷卻后循環(huán)使用,前段熱交換后的水是可以作為投料用水使用的。
一段冷卻方式:這種方式是利用一種冷卻介質(zhì)把熱麥汁(大約95℃左右)一次性冷卻到接種酵母的溫度(大約7℃作用),冷卻介質(zhì)為釀造用水,先采用氨直冷方式把其冷卻到2~4℃(一般叫冰水),與熱麥汁進(jìn)行熱交換后被加熱到75~80℃左右,此水可直接作為洗糟水使用的。
一段冷卻方式會(huì)比傳統(tǒng)的兩段式冷卻的方式尤點(diǎn)多一些,比如一段冷卻方式的設(shè)備簡(jiǎn)單,不需要中間板,冷卻介質(zhì)是釀造用水,不需要使用乙淳或乙二淳,避免了輔助材料的揮發(fā)和消耗;兩段冷卻冷凍機(jī)要保持冷媒在-4~-3℃,負(fù)擔(dān)麥汁從40~50℃降到約7℃的熱負(fù)荷;一段冷卻冷凍機(jī)負(fù)擔(dān)冷卻水從常溫到2~4℃的熱負(fù)荷,這樣兩者相比,一段冷卻方式可節(jié)電在30%~40%左右。
上述呢就是關(guān)于快速冷卻麥汁的方式,朋友們覺(jué)得那種方式更適合呢?歡迎大家留言給我,我們一起探討學(xué)習(xí),想要了解更多啤酒技術(shù)、啤酒釀造設(shè)備相關(guān)知識(shí),記得關(guān)注麥德氏啤酒設(shè)備小編哦!